一般来说，构成液压油泵动臂带载不能前进的主要原因为：

a.液压泵严峻磨损。在低速作业时泵内走漏严峻;高速作业时，泵压力稍有前进，但因为泵的磨损及内泄，容积效率显着下降，很难到达额定压力。升降机液压泵长时间作业又加剧了磨损，油温升高，由此构成液压元件磨损及密封件的老化、损坏，丢掉密封才干，液压油蜕变，终究导致缺点发生;

b.液压元件选型不合理。动臂油缸标准为70/40非标准系列，密封件亦为非标准件，制构本钱高且密封件替换不方便。动臂油缸缸径小，必定使系统调定压力高;

c.升降机液压油泵系统规划不合理。由图1可知，操作阀与全液压转向器为单泵串联，安全阀调定压力分，而液压泵的额定作业压力也为。液压泵经常在满负载或长时间升降平台超负荷（高压）情况下作业，并且系统有液力冲击，长期不换油，液压油受污染，加剧液压泵磨损，致使液压泵泵壳迸裂（后曾发现此类缺点）。

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良好的升降平台使用性能发挥和使用寿命的延长和我们操作者的正确操作和维修***很是重要，那么作为一名的操作人员，尤其是工作之间的设备检查都应该做到哪些呢？

一、启动前***部位的检查

我们操作人员在起到升降平台之前一定要对升降平台***部位认真的检查，涉及到的有：接零地线、电缆线、缓冲弹簧、电缆线有无破损、安全装置的正常性、仪表盘等工作灵敏度等等都很是重要，这些也是确保升降平台正常工作的依赖。

二、电梯结构的完好无损

我们一定要对升降平台整体结构检查没有腐蚀、变形等情况发生，否则会影响到工作安全性;尤其是标准节、吊笼等是否正常性。

三、动力部分检查

确保升降平台正常工作动力部分很是关键，所以我们检查的时候可以通过开机声音来检查，查看机械正常运动情况，是否有杂音，再有就是一些齿轮润滑油或是液压油等油路是否正常，油量是否足够。

四、制动装置性能的正常性

我们使用升降平台过程中制动装置很是重要，因为如遇特殊情况我们可以通过制动装置来控制局势，所以制动装置一定要正常，所以使用前一定要认真检查各项指标是否达标，一定要确保制动装置的***性。

所以升降平台操作之间的这些检查工作很是重要，它们也是确保升降平台正常工作，给我们操作人员提供安全工作环境，提升升降平台工作效率和工作质量的保障。

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拆卸液压货梯液压油箱加油盖、滤清器盖、检测孔、液压油管等部位，造成系统油道暴露时要避开扬尘，拆卸部位要先彻底清洁后才能打开。如拆卸液压油箱加油盖时，先除去油箱盖四周的泥土，拧箱盖后，清除残留在接合部位的杂物(不能用水冲洗以免水渗入油箱)，确认清洁后才能打开油箱盖。如需使用擦拭材料和铁锤时，应选择不掉纤维杂质的擦拭材料和击打面附着橡胶的专用铁锤。液压元件、液压胶管要认真清洗，用高压风吹干后组装。选用包装完好的****滤芯(内包装损坏，虽然滤芯完好，也可能不洁)。换油时同时清洗滤清器，安装滤芯前应用擦拭材料认真清洁滤清器壳内底部污物。

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