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压磁材料是指磁化时能在磁场方向作机械伸长或缩短（磁致伸缩）的铁氧体材料。目前应用的多的是镍锌铁氧体Ni-ZnFe2O4、镍铜铁氧体Ni-CuFe2O4和镍镁铁氧体Ni-MgFe2O4等等。

压磁材料主要用于电磁能和机械能相互转换的超声和水声器件、磁声器件以及电讯器件、水下电视、电子计算机和自动控制器件等。压磁材料和压电陶瓷材料（如钛酸钡等），虽然有着几乎相同的应用领域，但是由于各自具有不同的特点，而在不同的条件下得到应用。一般认为铁氧体压磁材料只适用于几万赫的频段以内，而压电陶瓷的适用频段却要高得多。

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永磁铁氧体在很多的地方都有使用，而随着一些通讯设备和电子产品的增加，永磁铁氧体的使用也是越来越多，现在已经成为不少的行业的必需材料了，那么在永磁铁氧体的生产过程中，有哪些需要检测的性能呢?

1、形状和尺寸的检测，永磁铁氧体生产的时候有着固定的尺寸和参数，这直接的关系到永磁铁氧体的后期使用效果，因此在生产的时候，要对产品的形状尺寸等进行检查，避免不合规格的产品出现。

2、磁性的检测，这部分的检测更是重中之重，因为永磁铁氧体本身就是为了需要产品的磁性能，因此在生产之后的产品检测中，磁性是十分需要的，一般是检测永磁铁氧体的磁通密度、HCB、HCJ等参数，确保磁性是合格的。

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1930年，加藤、武井发现了一种尖晶石(MgA12O4)结构的永磁体。由于这种磁体质脆、工艺复杂、磁性能又不太高，并含钴，在当时没有得到广泛应用。

经过20年不断发展，在尖晶石的基础上，一种高电阻的非金属磁性材料——铁氧体诞生。这给当时的无线电工业、脉冲、微波技术带来了革命性的变化。发展到70年代时，由于金属永磁材料易氧化，居里温度低，成本高，于是铁氧体得到了机会发展。

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