钕铁硼磁钢表面有关钝化工艺如何处理

钕铁硼磁钢是一种磁性比较好的磁钢产品，在生活中很多地方都有会使用到它，同时给我们带来的便利也是不少的，不过不知道大家是否有所了解过钕铁硼磁钢表面在制作的时候钝化的工艺是怎么处理的吗?来听一听毅丰磁材是怎么说的吧!

钕铁硼磁钢表面的钝化处理：

钕铁硼磁钢的生产工艺不同于不锈钢等通过熔炼形成，主要是制粉粘接及烧结形成。钕、铁、及硼的晶间结构不致密，就是含粘接剂的多微孔材料，强氧化性酸性钝化液只会加大腐蚀;碱性钝化液用于铁基产品(包括不锈钢钝化，效果相对一般)，一般的碱性钝化液用于钕铁硼磁钢主要还是起暂时性的防锈效果，加封闭处理后，效果可能会更好一些。

东阳毅丰磁材有限公司是***生产和销售铁氧体和钕铁硼磁材的企业，生产的性能髙的永磁铁氧体被广泛应用于音响喇叭，玩具，工艺品，健身器材，磁力架，电子，五金，门吸，磁钮，***用品等领域。

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钕铁硼磁铁如何处理电镀问题

钕铁硼磁铁是一种常见的磁铁，有很多用处，而且钕铁硼磁铁在生产的过程中还是有很多需要处理的地方，那么钕铁硼磁铁如何处理电镀问题呢？下面跟毅丰磁材就一起来看看吧。

钕铁硼磁铁不像锻压金属材料那么致密。属微孔型材料。它的多孔性给电镀前处理带来诸多困难和麻烦。除了要去除工件表面上的碱性、酸性物质和加工过程带入的污物外，难度是，如何将微孔中的污物清除干净。对于一般要求不高的低档磁性材料，以往采用的前处理工艺为：碱性脱脂―水洗―酸洗(漂白、中和)―水洗―表面活化―电镀。这种工艺过程虽简单，但它对脱脂剂的要求较高，需要用钕―铁―硼专用去油脱脂剂，这种去油脱脂剂的配方复杂，需要的原料种类多，用户配制过程非常麻烦。

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钕铁硼磁铁烧结技术的要求

钕铁硼磁铁烧结技术的要求。在钕铁硼磁铁的生产加工过程中，需要对磁铁进行烧结，这样可以提高磁铁的性能。***的烧结技术可以提高磁铁的性能，所以采用什么样的技术是很关键的。让我们浙江钕铁硼磁铁厂家来讲讲有哪些烧结技术吧。

1、根据企业制造或中档或低档烧结钕铁硼的要求，按照***标准规定的原材料成分来选购原料。

2、生产工艺的***与否直接决定磁铁的性能品质。目前的技术是鳞片铸锭（SC）技术、氢破碎（HD）技术和气流磨（JM）技术。小容量的真空感应冶炼炉（10kg、25kg、50kg）被大容量（100kg、200kg、600kg、800kg）真空感应炉所替代。

3、钕铁硼磁铁磁场取向上，我国是世界上采用两步压制成型的***，取向时用小压力垂直模压成型，后采用准等静压成型，这是我国烧结钕铁硼产业的特色之一。

磁性材料工业现状

1、产品产量和产值不适配

我国磁性材料工业在产量上已初具规模，但在产品上还未形成较强的国际竞争力。

2、磁性产品性能偏低

钕铁硼磁体的生产性能一般在N35左右（磁能积为35MGOE），N40以上和高矫顽力牌号N38H。N32SH的只有少数钕铁硼企业能生产。国外推出的钕铁硼新牌号已经达到N50，N48H。

3、生产工艺和设备相对落后

我国磁性材料专用设备销售总额达到1.43亿元，能提供成套成线的生产设备。因此国内企业应尽量采用自动化程度高的连续生产线，减少人为因素影响，保证产品的一致性。