制作步骤

1、激光切割字面。切割成基本字形，采用激光切割割，具有以下诸多优点：字形精准、不走形，切割线条更圆滑、更美观、过渡更自然。

2、裁边，根据字厚度裁出围边厚度。锯角，字形位距测量、***精准，锯割到位，此为关键步骤，也是决定字的质量的重要一步，特别是对于厚的围边材质或拐角处较多的笔划，必不可少，能确保围边材质焊接到位和字形体不走形。

3、锡或焊接围边。据实际情况采用锡或焊接。质量高的锡焊要确保锡接头处无突起的小锡块或锡小熔珠，以保证后序的面板安装平整（以保证不漏光）；焊接要确保不灼伤、烧穿围边镜面材质

4、底板焊接。可选择不锈钢、镀锌铁皮或雪弗板等来做底板材料。

5、打磨、抛光。对焊接处进一步处理，使焊接线面更为光滑、美观；对非焊接处也同时进行抛光处理，以免影响整体光洁度。

6、装LED灯。LED灯要均匀分布在底板上。要确保灯分布均匀，线接头要牢固，且LED灯要用硅胶加固，防落

7、粘接亚克力面板/吸塑与扣边。要确保面板与扣边粘接到位、平整。为保证不漏光、不渗水，必须要用中性硅胶密封面板与扣边接触处（这也是一种简单有效成本低廉的防水措施）产品属性不锈钢发光字具有亮度高，节能环保，安装简易，维修成本低。

发光字解决方案的设计原理

我们知道，发光字的生产流程分为三大版块，分别是原辅料、指令集、工作站。

原辅料是生产的基础，其成本占比约为30%。

指令集就是把前端的效果图和平面图变***和机器可执行的施工图纸，这部分的成本占比约为10%。

工作站是核心的生产环节，通过“工人 机器”协作完成发光字的生产。这里的机器包括专用设备和专用工具，其中的工人可分为可替换的普通岗位和不可替换的关键岗位，这部分的成本占比大约30%。

自动化的***就在于工作站这个生产环节，解决人机协同工作的问题。

在发光字生产加工的5个核心工序：下料、成型、***、焊接及表面处理，每一个工序的改良都以提升效率为主要目标。

下料：以雕刻机、二氧化碳激光机、光纤激光切割机为主，发光字定制哪家好，将材料切割成为图纸形状，供后道工序使用。

成型：主要机器是弯字机、折弯机、热弯机，把下料工序的材料加工成所需形状。其中包含工序。

***：通过治具夹具，把已经成型的两个工件精准***，方便下一道工序的精准焊接。

焊接：使用激光焊接机、弧焊、冷焊接把两个工件连接成一个整体，包括点焊、满焊、浅焊、深焊。

特性一：发光均匀。用于制作不锈钢发光字的材料具有特殊的透光匀光层，能够对光线进行折射、透射、反射作用，进而使得不锈钢字表面发光均匀;

　　特性二：不锈钢发光字表面立体感强，更能显示出制作标识的档次。若是在上面贴金字则更加的光亮，很能提升企业的地位和形象;

　　特性三：不锈钢发光字在夜间发光均匀，视距远，让你不错过任何时间段的商机;

　　特性四：环保卫生：不锈钢具有防腐蚀等特性，无***气体的挥发;

　　特性五：小巧精致：可以根据企业商家的需求，制作不同尺寸的精品不锈钢字。字体无论大小，都能够使字体的外观更加协调;

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