制作步骤

1、激光切割字面。切割成基本字形，采用激光切割割，具有以下诸多优点：字形精准、不走形，切割线条更圆滑、更美观、过渡更自然。

2、裁边，根据字厚度裁出围边厚度。锯角，字形位距测量、***精准，锯割到位，此为关键步骤，也是决定字的质量的重要一步，特别是对于厚的围边材质或拐角处较多的笔划，必不可少，能确保围边材质焊接到位和字形体不走形。

3、锡或焊接围边。据实际情况采用锡或焊接。质量高的锡焊要确保锡接头处无突起的小锡块或锡小熔珠，以保证后序的面板安装平整（以保证不漏光）；焊接要确保不灼伤、烧穿围边镜面材质

4、底板焊接。可选择不锈钢、镀锌铁皮或雪弗板等来做底板材料。

5、打磨、抛光。对焊接处进一步处理，使焊接线面更为光滑、美观；对非焊接处也同时进行抛光处理，以免影响整体光洁度。

6、装LED灯。LED灯要均匀分布在底板上。要确保灯分布均匀，线接头要牢固，且LED灯要用硅胶加固，防落

7、粘接亚克力面板/吸塑与扣边。要确保面板与扣边粘接到位、平整。为保证不漏光、不渗水，必须要用中性硅胶密封面板与扣边接触处（这也是一种简单有效成本低廉的防水措施）产品属性不锈钢发光字具有亮度高，节能环保，安装简易，维修成本低。

制作速度【吸塑亚克力发光字】模具制作及吸塑板材费工费时，围边：铁皮需焊接，铝塑边条要塑料焊枪加热吹，铝边要折齿煎齿，面与边用胶水粘，一个工人制作一米大的字壳连续工作时间少需要2-3 个小时。

【平板亚克力发光字】围边方法和吸塑亚克力发光字一样，板材需要雕刻，连续工作时间少需要 1-2个小时。

【高分子液态发光字】做树脂边条时间及围边时间正常不超过 1 个小时，面料一倒人字壳就成型 。一个工人制作一米大的字壳连续工作时间 1 个小时左右。

【多彩铝边条发光字】围边时间 10-15 分钟，树脂面料倒人字壳就成型， 一个工人制作一米大的字壳连续工作时间 15 分钟左右。大大降低了人工成本。

LED外露灯外露发光字即以铁皮字，不锈钢字，铝字，钛金字表面冲孔装上LED单颗防水灯串。外露发光字的制作材料常用的有：亚克力板，镀锌板，不锈钢，钛金板。

一、外露发光字的制作过程

1、将制作发光字的文件以自动冲孔机床进行数控冲孔加工（根据LED的大小来定孔径）；

2、激光切割发光字字型表面，焊接立体字边（和烤漆字的做法一样）；

3、打磨字的边角,不要有毛刺；

4、烤漆处理；

5、装LED灯防水灯串（用做好的每颗灯用橡胶套做好了防水处理的连接好的灯串，这种方式的较易维护）

精工不锈钢字的制作过程：

1、大字先把整张的板材用机床冲好孔;

2、把刻好的字焊接立体边(和烤漆字的做法一样);

3、打磨字的边角，不要有毛刺;

4、烤漆处理;

5、装不锈钢灯，分两种：

A、一种是以前比较早的做法(材料成本低但人工多)，就是用裸灯一颗一颗的连接，算好电流，然后封胶做防水处理，这种比较容易出问题;

B、一种现在用很多的方式(材料成本高但人工少)，就是用现在很多厂家做好的每颗灯用橡胶套做好了防水处理的连接好的灯串，这个市场上已经很多了，这种方式的也比较容易维护，保障大点。