不锈钢波纹管特性：具有良好的柔软性、耐蚀性、耐高温、耐磨损、抗拉性、防水性并提供优良的电磁屏蔽性能。京生不锈钢波纹管能自由地弯曲成各种角度和曲率半径，在各个方向上均有同样的柔软性和耐久性；据《2013-2017年中国橡塑密封件制造行业产销需求预测与转型升级分析报告》数据显示2011年，中国橡塑密封件制造行业规模(以上企业(根据统计口径，销售收入在2000万元以上)实现工业总产值近百亿，同比增长超过20%。不锈钢软管节距之间灵活，有较好的伸缩性，无阻塞和僵硬现象；不锈钢穿线软管各节边扣之间具有一定的抗拉力，以防软管的***导致软管内部铺设的线路暴露在外，轴向拉力能承受公称内径的6倍以上。

机械密封是20世纪一项意义非凡的产品。根据Mayer（1974）的说法，机械密封的概念早可追溯到1900年。Schoenherr（1965）展示了1913和1919年的专利，这些专利具有现代机械密封的特征。

个商业上成功的应用于离心泵的机械密封可能是由英格索兰公司的Cameron 部门在1928年左右制造的（Tetlow，1951年）。在此之前，机械密封已应用于小型制冷机，但未用于大型泵。Cameron密封首先安装在许多管道泵中。对于航空密封件制造商而言，密封件产品面临着两大挑战——既要密封性好，又要在翼寿命长。显然，Cameron没有出售通用密封，因为直到20世纪30年代，离心泵才出现多种规格样式的密封。

机械密封基本上是由George J. Cooke（专利号#1545080，“旋转轴密封”）在1923年发明的。他的设计被称为“Cooke Seal”，并创立了Cooke Seal 公司。Cooke的密封件首先用于制冷压缩机。早在75年前，位于纽约的金属碳公司（Metcar）就研制了碳石墨材料，并以机械装配过程中的密封端面的密封作为目标，为密封件原始制造商提供的原材料。Cooke公司其实是Cooke的副产品，因此他将公司卖给了Muskegon Piston Ring 公司，继而成立了Rotary Seal部门。然后，Muskegon公司将这个部门出售给EG＆G Sea***，后被约翰克兰公司收购。

波纹管式机械密封的应用范围很广，从进口机械密封低温到高温，从中性介质到腐蚀性介质，从低速到高速，从普通到苛刻的工作条件都可选用。

所有这些可通过变更波纹管的几何形状(如内外径、波片厚度和波数等)与材料弹性模量，改变波纹管的弹率。

根据介质的腐蚀性能，选用不同的波纹管材料等。

例如对工作压力和温度都不高的中性介质(油和水等)，可选用橡胶制造的简易波纹管机械密封；在腐蚀性介质中(酸或碱等)，可选用四氟制造的波纹管机械密封；高温和高速下，可采用焊接金属波纹管机械密封等。

橡胶波纹管机械密封是一种用来解决旋转轴与机体之间密封的装置。它是由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成防止流体***的装置，常用于泵、压缩机、反应搅拌釜等旋转式流体机械，也用于齿轮箱、阀门、旋转接头、船舶尾轴等密封。、、、腐蚀性、性物质的泄漏，有可能发生着火、、等事故，造成厂毁人亡，会危及人身及设备的安全：环境中的气体、灰尘、水等进入机械设备内会导致轴承、齿轮等过早地磨损报废，混入化工装置内会影响化工产品纯度。密封的种类有两种：静密封和动密封。