杭州南元泵用机械密封，就选杭州宏图密封件科技有限公司

南元泵用机械密封经过静试后，运转时高速旋转产生的离心力，会***介质的泄漏。因此，试运转时机械密封泄漏在排除轴间及端盖密封失效后，基本上都是由于动、静环摩擦副受***所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有：

　　(l)操作中，因抽空、气蚀、憋压等异常现象，引起较大的轴向力，使动、静环接触面分离;

　　(2)对安装机械密封时压缩量过大，导致摩擦副端面严重磨损、擦伤;

　　(3)动环密封圈过紧，弹簧无法调整动环的轴向浮动量;

　　(4)静环密封圈过松，当动环轴向浮动时，静环脱离静环座;

　　(5)工作介质中有颗粒状物质，运转中进人摩擦副，探伤动、静环密封端面;

　　(6)设计选型有误，密封端面比压偏低或密封材质冷缩性较大等。上述现象在试运转中经常出现，有时可以通过适当调整静环座等予以消除，但多数需要重新拆装，更换密封。

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机械密封安装前对轴与轴套的检查有哪些要求？

答：1）检查轴（或轴套）的配合尺寸、表面粗糙度、倒角、轴的轴向窜动量及径向跳动等，对有轴套的，要检查轴与轴套的配合间隙。安装机械密封轴径（或轴套）的表面粗糙度应为1.6以下，轴的轴向窜量不得大于0.25mm。轴套不得轴向轴向窜动，允许轴或轴套的径向圆跳动量。2）检查轴与轴套的磨损。因为机械的振动和动环的补偿的浮动，轴与轴套也可能被“o”形密封圈所磨损，如有磨损，应修平修光或更换；3）轴套座、轴套应完好

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