波纹管本来就是隔离零件用的，通常能适应轴几和径向运动密封。东晟密封圈告诉您它可以用作专为把灰尘、尘埃与机器隔离的防护套；用作机械端面密封中的辅助密封圈；在搅拌机、泵、压缩机、混料机等机器设备中代替填料函用作主密封圈。在后一种类型里，它是机械端面密封的一种简单形式。除了间隙密封，密封件的使用，有必要通过下面密封的间隙，以控制液体之间的间隙的两个相邻表面之间的耦合。而波纹管橡胶密封圈（图1所示就是机械波纹密封圈结构图）的材料，可以是橡胶密封圈材料或尼龙材料等，又或者是金属作为密封材料。用于推环式（端面）密封的橡胶波纹管，通常还带一个或者是多个金属弹簧，以作补偿疲劳之用。金属波纹管本来就是弹簧作用，并且，可以是滚压构成的或焊接构成的。

模具硫化密封橡胶波纹管硫化模具进行制品的生产一般在平板硫化机上先预热、加入混炼好的胶片或胶条、合模加压并进行次硫化，制品脱模后再进行二次硫化。抽芯机构由于波纹管内腔椭球尺寸大于波纹管前端与密封环配合尺寸，因此在模具设计时必须有一套抽芯装置。根据零件图要求，橡胶波纹管的硫化模设计，上模与下模采用水平剖分式，在分型面上均设有溢料槽，且上模7中心开有排气孔，以利于模具腔体内气体的快速溢出。常用密封包括机械密封、液压与气动密封、垫密封、填料密封、胶密封、迷宫密封、螺旋密封、磁流体密封、高压密封等。***销与下模1采用小过盈配合，与芯轴、型芯、上模采用滑动配合，确保模具及模





具拆装方便。芯轴与型芯采用滑动配合。型芯为分瓣结构。前模与上模、下模采用小间隙***配合。当橡胶波纹管经次硫化后，移走上模，取出芯轴时，橡胶波纹管及型芯、前模、锁紧螺母也随之取走。因前模与芯轴及型芯无配合关系，故拧下锁紧 螺母，抽出芯轴就可完成橡胶波纹管的 脱模。

由于机械密封泄漏很小，运转中不用调整，使用寿命长，摩擦功率损失小，对轴磨损轻徽，且抗振性好，因此广泛应用于化工、石化行业。其中尤其是集装式

机械密封，整个密封是一个整体，装配拆卸容易;且由于结构不断完善及新材料的不断应用，使密封寿命大大延长.泄漏量也大大减少，得到了广泛使用。广泛用于泵的主轴密封中。

在化工泵的主轴密封中，一般采用集装式机械密封，且对密封有的技术要求。如密封的结构要求.密封零件的材料，设备的运行条件以及介质属性都有要求。

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