机封漏水的故障原因及处理：

***服务人员在为客户维修的过程中，有相当一部分问题是设备出现漏水。设备漏水的现象多种多样，主要是机封漏水。机械密封处渗漏水的种可能性是机封的动、静环平面磨损。而造成机封的动、静环平面磨损的原因有六个方面：原因一、安装过松。观察机封动、静环平面，其表面有一层很薄的水垢，能够擦去，表面基本无磨损，这是弹簧失去弹性及装配不良造成，或电机轴向窜动造成。原因二、安装过紧。观察机械密封的动静环平面，如有严重烧焦现象，平面发黑和很深的痕迹，密封橡胶变硬，失去弹性，这种现象是由于安装过紧造成的。处理办法：调整安装高度，叶轮发装后，用螺丝刀拔动弹簧，弹簧有较强的张力，松开后即复位，有24MM的移动距离即可。原因三、缺水运行造成干磨损坏。此现象多见于底阀式安装形式进口处负压，进水管有空气，泵腔内有空气，泵开机后，机封的磨擦高速运转时产生高温，无法得到冷却，检查机封，弹簧张力正常，摩擦面烧焦发黑，橡胶变硬开裂。处理办法：排尽管道及泵腔内空气，更换机械密封

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公司自成立以来始终以提供***水平的水泵产品和***化服务为发展目标，目前主营的产品有：DIN24255/EN733标准卧式单级端吸离心泵、ISO2858标准卧式单级端吸离心泵、卧式直联端吸离心泵、卧式单级双吸中开离心泵、立式管道循环泵、无堵塞自吸式排污泵等十余个系列的泵与泵组，在多个产品领域具有优势，可广泛应用于工矿、消防、建筑、城市给排水、农业灌溉及污水处理等领域。经过全体员工的不懈努力，我们的水泵产品在国际市场已经成功打响度，远销至中东、东南亚、欧洲、非洲、大洋洲、南美洲等地区，以优良的质量、稳定的性能、可靠的配套服务获得了海内外客户的广泛肯定与赞赏。

机械密封装配前的检查有哪些内容？

答：1）一般性检查：主要检查个零件的型号、规格、性能、配合尺寸及有无缺口、点坑、变形和裂纹等损伤。

2）动、静环的检查：密封端面要光洁明亮、物崩边、点坑、沟槽、划痕等缺陷。对石墨环，还要浸没有检查是否有裂纹。

机械密封装配后的检查有哪些要求？

答:机械密封装配后，要做两次检查工作。1）盘车检查。由于尚未充液，动静环密封端面上只有为数一点的润滑油，因此不宜多盘车，以免损伤密封端面。2）充液检查。检查是否有泄漏现象，如无泄漏可做试车检验。

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机械轴封有哪三个密封点，及这三个密封点的密封原理

　　动环与静环之间的密封：是靠弹性元件(弹簧、波纹管等)和密封液体压力在相对运动的动环和静环的接触面(端面)上产生一适当的压紧力(比压)使两个光洁、平直的端面紧密贴合;端面间维持一层极薄的液体膜而达到密封的作用。这层膜具有液体动压力与静压力，它起着平衡压力和润滑端面的作用。两端面之所以必需高度光洁平直是为了给端面创造贴合和使比压平均的前提，这是相对旋转密封。

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