由于机械密封泄漏很小，运转中不用调整，使用寿命长，摩擦功率损失小，对轴磨损轻徽，且抗振性好，因此广泛应用于化工、石化行业。其中尤其是集装式

机械密封，整个密封是一个整体，装配拆卸容易;且由于结构不断完善及新材料的不断应用，使密封寿命大大延长.泄漏量也大大减少，得到了广泛使用。广泛用于泵的主轴密封中。

在化工泵的主轴密封中，橡胶波纹管密封件批发，一般采用集装式机械密封，且对密封有的技术要求。如密封的结构要求.密封零件的材料，设备的运行条件以及介质属性都有要求。

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机械密封的历史

机械密封，江苏橡胶波纹管密封件，确切地说，橡胶波纹管密封件价格，旋转机械端面密封是一种靠弹性元件对静、动环端面摩擦副的预紧和介质压力与弹性元件压力的压紧达到密封的轴向密封装置。

构成机械密封的主要元件有：端面摩擦副(静环和动环)，弹性元件(弹簧)，辅助密封件(0形环)，传动件(传动销、传动螺钉)，防转件(防转销)和固紧件(弹簧和压盖).

机械密封基本元件的作用如下：

(1)端面摩擦副(动、静环)保持紧密贴合组成密封面防止介质泄漏。要求动、静环具有良好的耐磨性，动环可以轴向移动，自动补偿密封面磨损，使之与静环良好地贴合，静环有浮动性，起缓冲作用。

(2)弹性元件(弹簧、波纹板、蛇形套等)主要起补偿、预紧及缓冲作用，也是对密封端面产生合理比压的因素。要求始终保持弹性来克服辅助密封和传动件的摩擦，启动环补偿作用。材料要求耐腐蚀0

(3)辅助密封(0形环、V形环、楔形环及其他异形密封环)主要起到静环和动环的密封作用，同时也起到浮动性和缓冲的作用。要求静环的辅助密封元件保证静环与压盖之间的密封性，使静环有一定的浮动性；动环的辅助密封元件保证动环与轴或轴套之间的密封。材料要求耐热、耐寒方面与介质接近。

(4)传动件(传动销、传动环、传动座、传动套、传动键、传动突耳或牙嵌式联接器)，其作用是将轴的转矩传给动环。材料要求耐腐蚀和耐磨损。

(5)固紧件(紧定螺钉、弹簧座、压盖、组装套、轴套)起着静、动环的***、固紧作用。要求***正确，保证摩擦副密封面处于正确的位置，并且保持良好贴合的弹簧比压；同时要求拆装方便，容易就位，能重复使用。与辅助密封配合处应注意安装密封环的倒角和压弹量，特别注意动环密封圈与轴套配合处，要求耐腐蚀和耐磨损，必要时采用硬面复层。

“密封橡胶波纹管”为橡胶材质且具有多个横向波纹的圆柱形薄壁折皱壳体，常用于化工流程泵内装式密封的零件。化工流程泵用机械密封根据弹簧与泵输送介质否接触可分为内装式和外装式两种结构。内装式机械密封的弹簧在泵工作时一直与介质接触。密封橡胶波纹管的作用相当于一般内装式机械密封的弹簧。当橡胶波纹管机械密封工作时，橡胶波纹管被压缩，产生一定的弹力，为密封环端面提供所需的端面比压。“密封橡胶波纹管硫化模设计”，将采用Pro/E软件设计“密封橡胶波纹管硫化模具”。




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