往复密封件常用材料有哪些,各有何特点
往复密封件的常用材料为橡胶(NBR、FPM等)及其夹织物、聚氨脂(PU)、改性聚四氟乙烯(PTFE)、热塑性材料。
橡胶材料的特性
1)温度适应范围较宽,氟、硅等特殊材质橡胶的应用扩大了橡胶材料的适用范围;
2)与介质的适应性好,可根据不同工况选择不同胶料;
3)弹性好,常与PU、PTFE等材料配套使用组成组合密封圈,它起着补偿磨损量的作用;
4)跟随性好,低压密封性能好,可用于气动密封;
5)对润滑条件要求高,不可用于无润滑的气动;
6)摩擦系数高,许用速度较低(许用运行速度为V<0.5m/s);
7)材质较软,不耐高压,易被挤出到密封间隙损坏(许用压力范围:纯橡胶为<10MPa,夹布橡胶:25~70MPa)。
无论是超大型商务喷气机还是单发活塞型飞机,各类液体都是飞机的血液,包括从高纯度燃油到润滑脂、润滑油, 由于液体存在一定的泄漏风险。所以密封件就显得非常必要。设备中的工作介质或润滑剂的泄漏,会造成浪费并污染环境,泄漏到环境中的物质一般难以回收,严重污染了空气、水以及土壤。对于航空密封件制造商而言,密封件产品面临着两大挑 战——既要密封性好,又要在翼寿命长。
幸运的是,新技术一直以来都在推动密封件的发展。早在75年前,位于纽约的金属碳公司(Metcar)就研制了碳石墨材料,并以机械装配过程中 的密封端面的密封作为目标,为密封件原始制造商提供的原材料。而且 Metcar 还研发了一种将碳石墨注入一系列材料中的专利工艺,致力于提高 材料的耐高温性能等。中国橡塑密封件制造行业规模(年收入2000万元)以上企业超过150家,国内橡胶密封行业总体上呈现企业规模偏小,技术水平偏低的发展形势。因为在高温状态 下,油料会发生炭化或焦化,致使磨损增加,易导致密封失效。为了克服这种情况,Metcar 还开发了高温导热性好、低摩擦系数的材料。在降低摩擦系数的同时,通过化密封表面热累积量, 提升了材料的耐磨性。这项专利工艺也使 Metcar 研发出了防液体泄漏的耐压材料。
波纹管本来就是隔离零件用的,通常能适应轴几和径向运动密封。东晟密封圈告诉您它可以用作专为把灰尘、尘埃与机器隔离的防护套;用作机械端面密封中的辅助密封圈;在搅拌机、泵、压缩机、混料机等机器设备中代替填料函用作主密封圈。在后一种类型里,它是机械端面密封的一种简单形式。常用密封包括机械密封、液压与气动密封、垫密封、填料密封、胶密封、迷宫密封、螺旋密封、磁流体密封、高压密封等。而波纹管橡胶密封圈(图1所示就是机械波纹密封圈结构图)的材料,可以是橡胶密封圈材料或尼龙材料等,又或者是金属作为密封材料。用于推环式(端面)密封的橡胶波纹管,通常还带一个或者是多个金属弹簧,以作补偿疲劳之用。金属波纹管本来就是弹簧作用,并且,可以是滚压构成的或焊接构成的。
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