在选购维修用密封件时，多数用户都会按样品的尺寸及颜色去购买，这只会增加采购的难度，而且不一定能选中合适产品。建议采用下列程序去提高采购密封件的准确性：

1.运动方向-先决定密封件所在位置的运动方向，例如往复、旋转、螺旋或固定。

2.密封***-例如决定活动点是在内径的拉杆封或活动点是在外径的活塞封等。

3.温度等级-从原厂机械使用说明查阅或按实际工作环境评估工作温度，决定所需使用材料。

4.尺寸大小-多数用户都会按使用过的旧样品选购，但密封件在使用一段时间后，会被温度、压力及磨损等因素大幅影响其原来的尺寸，按样选择只能作为一个参考，更好的方法是量度密封件所在位置的金属槽尺寸，准确性会较高。

　 5.压力等级-从原厂机械使用说明查阅有关数据，或通过观察原密封件的软硬度和结构推断工作压力等级。

我国60年代初自制了机械密封并推广应用，其他炼油厂也逐个推广使 用并作了改进。60年代中期，在引进的铂重整装置中几乎都采用机械密封，


这对炼油行业机械密封技术的发展有了很大的帮助。不过在标准中规定的一些要求，只是一般原则而已，不可能非常具体，而技术条件(或技术要求)则比标准要具体得多，更切合实用。随着我国石油化学工业的发展，各 厂矿、有关校、所都对机械密封进行了深入研究，我国已有了自己的机械密封系列，***制造厂达近百家之多。但机械密封在结构、材料和辅助措施等方面还在不断 地发展和更新。

轻型机械密封的密封性能和使用寿命取决于许多因素，如选型、机器的精度、正确的安装使用等。

轻型机械密封对机器精度的要求（以泵用机械密封为例）

（1）安装机械密封部位的轴（或轴套）的径向跳动公差不超过0.04～0.06MM。

（2）转子轴向窜动不超过0.3MM。

（3）密封腔体与密封端盖结合的***端面对轴（或轴套）表面的跳动公差不超过0.04～0.06MM。