泵用机械密封归类和基本属性：轻型机械密封、被密封介质为液体。。。。。。

引用标准：JB/T 4127.1- 1985/1999 《机械密封 技术条件》范围， 本标准规定了轻型机械密封产品质量有关技术，性能,试验,验收,标志及包装等技术条件。在选购维修用密封件时，多数用户都会按样品的尺寸及颜色去购买，这只会增加采购的难度，而且不一定能选中合适产品。本标准适用于离心泵及其它类似旋转式机械的机械密封。其工作参数一般为:：工作压力为 0~1.6MPa (指密封腔内实际压力) 工作温度为–20~80℃

；(指密封腔内实际温度) 轴 ； (或轴套) 外径为 10~120mm； 转速不大于 3000r/min;介质为清水、油类和一般腐蚀性液体。

机械密封性能要求 ：泄漏量， 当被密封介质为液体时，平均泄漏量规定如下： 轴(或轴套)外径大于 50mm 时，不大于 5mL/h； 轴(或轴套)外径不大于 50mm 时，不大于 3mL/h. 对于特殊条件及被密封介质为气体时不受此限。

在试验台上试验条件：常温清水、转速不大于3000 r/min、封腔压力2。0MPa

易挥发物逸出量控制

过去只注意消除看得见的流体泄漏，而不注意看不见的易挥发物逸出量的控制，这样就造成环境污染并对装置和人身有***性。国外如美国摩擦学会与润滑工程师学会的密封技术制订了SP-30(1994)、SP-32(1990)和SP-33(1991)的带机械密封转动机械、压缩机和螺杆系统的控制易挥发逸出量***的指南。SP-30分三个阶段实施。其中明确规定阻塞流体和缓冲流体的定义，澄清错误、混淆的概念。在国外制造厂检验设备时，对泵用机械密封在泵的性能试验时仅检查密封有无泄漏和有无发热，一般不拆检机械密封。阻塞流体是引入双密封之间完全阻塞工艺流体漏到周围环境的流体。阻塞流体的压力总是高于被密封的工艺流体压力。缓冲流体是双密封之间用作润滑剂或缓冲剂的流体，缓冲流体压力总是比被密封工艺流体压力低。

轻型机械密封的密封性能和使用寿命取决于许多因素，如选型、机器的精度、正确的安装使用等。

轻型机械密封对机器精度的要求（以泵用机械密封为例）

（1）安装机械密封部位的轴（或轴套）的径向跳动公差不超过0.04～0.06MM。

（2）转子轴向窜动不超过0.3MM。

（3）密封腔体与密封端盖结合的***端面对轴（或轴套）表面的跳动公差不超过0.04～0.06MM。

拆卸时注意事项：

a、在拆卸机械密封时要仔细，严禁动用手锤和扁铲，以免损坏密封元件。可做一对钢丝勾子，在对自负盈亏方向伸入传动座缺口处，将密封装置拉出。如果结垢拆卸不下时，应清洗干净后再进行拆卸。

b、如果在泵两端都用机械密封时，在装配，拆卸过程中互相照顾，防止顾此失彼。

c、对运行过的机械密封，凡有压盖松动使密封发生移动的情况，则动静环零件必须更换，不应重新上紧继续使用。因为在之样楹动后，摩擦副原来运转轨迹会发生变动，接触面的密封性就很容易遭到***。

弹性元件（弹簧、波纹管）它主要起预紧、补偿和缓冲的作用，要求始终保持足够的弹性来克服辅助密封和传动件的摩擦和动环等的惯性，保证端面密封副良好的贴合和动环的追随性，材料要求耐腐蚀、耐疲劳。