机械密封垫价格按需定制 宏图密封科技
作者:宏图密封2020/7/12 20:16:30
安装时橡胶制件被割伤和表面有刻痕,也是密封失效常见的原因。而轴上的旧固定螺钉、键槽、花键轴,锋利的轴肩等迹象都会损伤橡胶制件。   这里,对于密封面磨损痕迹尚需补充以下几点,检查磨损痕迹,可以帮助分析故障。   1,磨损变宽:表明机泵发生了严重的不对中。   其原因是: (1)轴承损坏;   (2)轴振动或轴变形;   (3)轴弯曲;   (4)泵汽蚀产生振动;   (5)联轴器未对中;   (6)管子严重变形;   (7)密封静环倾斜。   2,磨痕变窄:磨痕比两个密封面的宽度还要窄,这说明密封超压,压力或温度使密封面变形。   3,无磨痕:   说明密封面不粘合。检查弹簧等补偿机构是否打滑或受阻碍。   4,密封面无磨痕但有亮点。   密封面翘曲会出现有亮点而无磨痕。压力太高,压盖螺拴未拧好或未夹好,或泵表面粗糙均能形成亮点。当采用两个螺拴的压盖时,其刚度不够,变形也是形成亮点的一个原因。




金属在温升过程中要改变颜色,不锈钢在使用时应注意下列温度时的颜色。   淡***————温度为700~800℉(约370~432℃)   棕 色————温度为900~1000℉(约486~540℃)   兰 色————温度为1100℉(约590℃)   黑 色————温度为1200℉(约648℃)   当密封失效不符合上述任何一种时,检修就比较困难,但下面几种情况的泄漏可供参考:   1、泵轴套泄漏   许多轴套不伸出密封箱,因此要判断泄漏的来源是很困难的。轴套的泄漏通常是稳定的,而密封面的泄漏往往是增加或减小。密封面泄漏后,使表面不平,但有时也会磨合到原状。




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