在选购维修用密封件时，多数用户都会按样品的尺寸及颜色去购买，这只会增加采购的难度，而且不一定能选中合适产品。建议采用下列程序去提高采购密封件的准确性：

1.运动方向-先决定密封件所在位置的运动方向，例如往复、旋转、螺旋或固定。

2.密封***-例如决定活动点是在内径的拉杆封或活动点是在外径的活塞封等。

3.温度等级-从原厂机械使用说明查阅或按实际工作环境评估工作温度，决定所需使用材料。

4.尺寸大小-多数用户都会按使用过的旧样品选购，但密封件在使用一段时间后，会被温度、压力及磨损等因素大幅影响其原来的尺寸，按样选择只能作为一个参考，更好的方法是量度密封件所在位置的金属槽尺寸，准确性会较高。

　 5.压力等级-从原厂机械使用说明查阅有关数据，或通过观察原密封件的软硬度和结构推断工作压力等级。

泵用机械密封归类和基本属性：轻型机械密封、被密封介质为液体。。。。。。

引用标准：JB/T 4127.1- 1985/1999 《机械密封 技术条件》范围， 本标准规定了轻型机械密封产品质量有关技术，性能,试验,验收,标志及包装等技术条件。本标准适用于离心泵及其它类似旋转式机械的机械密封。机械密封的可能泄漏途径主要有三个：(1)端面摩擦副的密封面处泄漏A，这是主要密封面，决定机械密封摩擦和密封性能的关键，同时也决定机械密封的工作寿命。其工作参数一般为:：工作压力为 0~1.6MPa (指密封腔内实际压力) 工作温度为–20~80℃

；(指密封腔内实际温度) 轴 ； (或轴套) 外径为 10~120mm； 转速不大于 3000r/min;介质为清水、油类和一般腐蚀性液体。

机械密封性能要求 ：泄漏量， 当被密封介质为液体时，平均泄漏量规定如下： 轴(或轴套)外径大于 50mm 时，不大于 5mL/h； 轴(或轴套)外径不大于 50mm 时，不大于 3mL/h. 对于特殊条件及被密封介质为气体时不受此限。

在试验台上试验条件：常温清水、转速不大于3000 r/min、封腔压力2。0MPa

机械密封是一种旋转轴密封，或称旋转机械端面密封，于1885年在英国作为专利出现，直到l900年才开始应用。1920年用于冷冻装置，在此以前作为轴承 密封，此时机械密封的使用参数很低。直到1930年开始用于内燃机离心泵。1939～1945年，由于石油化工的发展和材料方面出现石墨、陶瓷、硬质合 金，加工技术中表面粗糙度提高，使用参数有了提高，机械密封在美国得到普及和推广，并应用到石油和化学工业中，出现了平衡型密封。4、根据安装密封的有效空间，确定采用多弹簧或单弹簧或波形弹簧，内装式或外装式。前苏联在50年代中期将 机械密封用到炼油厂的离心油泵中，在我国兰州炼油厂建设中，离心油泵中就带有机械密封。

我国60年代初自制了机械密封并推广应用，其他炼油厂也逐个推广使 用并作了改进。60年代中期，在引进的铂重整装置中几乎都采用机械密封，


这对炼油行业机械密封技术的发展有了很大的帮助。随着我国石油化学工业的发展，各 厂矿、有关校、所都对机械密封进行了深入研究，我国已有了自己的机械密封系列，***制造厂达近百家之多。压力等级-从原厂机械使用说明查阅有关数据，或通过观察原密封件的软硬度和结构推断工作压力等级。但机械密封在结构、材料和辅助措施等方面还在不断 地发展和更新。