风管制作：

1．风管制作材料的品种、规格、性能与厚度应符合设计图纸和现行***产品标准的规定。

2．制作质量要求：

1）风管的规格、尺寸必须符合设计要求；

2）风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角；

3）风管的内表面要做到表面光滑，严禁有横向拼缝和在管内设加固筋或采用凸棱加固方法。尽量减少底部的纵向拼缝。矩形风管底边小于800mm时，底边不得有纵向拼缝。所有的螺母、螺栓、垫圈和铆钉均应采用与管材性能匹配，采用不会产生电化学腐蚀的材料，或采用镀锌等；洁净风管的咬口缝必须连接紧密，宽度均匀，无孔洞，半咬口及胀裂现象。空气洁净度等级为1～5级的净化空调系统风管不得采用按扣式咬口。

2、施工方法

风管的安装以规范为准。系统安装严格按施工程序进行，不得颠倒。

（1）风管按实测尺寸制作后按本建筑工程和系统编号，防止运输和安装产生差错，通风工程安装，并按设计图纸或实测草图对风管、管件等部件进行预组合，以便检查其规格和数量是否相符，如发现有遗漏或质量不符和要求时，应要求厂家返工补作。

（2）风管及部件安装前，进一步核实风管及送(排)风口等部件的标高是否与设计图纸相符，如果不符，则立即向建设单位及设计院提出，以便修改。将在制作车间加工好的支(吊)架、风管及部件运至施工现场进行预组合。

（3）风管支、吊架的施工

①风管与部件支、吊架的预埋件或膨胀螺栓位置应正确、牢固可靠，埋入部分应去除油污，不得涂漆，通风工程，以保证结合牢固。

②吊架的吊杆应平直，螺纹完整、光洁。吊杆的连接采用搭接焊接，搭接长度不少于吊杆直径的6倍，并在两侧焊接。

③支、吊架上的螺孔采用机械加工，不得用电焊开孔。

④支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门处，且不直接固定在法兰上。

⑤支、吊架间距应符合以下规定：风管水平安装，直径或长边尺寸小于400mm，间距不大于4m；大于或等于400mm，间距不大于3mm。风管垂直安装，间距不大于4m，但每根立管的固定件不少于2个。

（4）风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不装设在墙或楼板内。

（5）风管连接法兰垫片采用软橡胶板，厚度为3mm。垫料不突入风管内，以免增大阻力，减少风管的有效截面积，并形成涡流，增加风管的积尘。尽量减少法兰垫片的接头。

（6）水平安装后的风管的不水平度的允许偏差为每米不大于3mm；总偏差不大于20mm。垂直风管安装后的不垂直度的允许偏差为每米不大于2mm；总偏差不大于20mm。

（7）风管安装采用膨胀螺栓固定方式。当风管大边大于400mm时，吊、支架间距不超过4m。

（8）对风口的外露表面部分，与室内线条平行，避免用螺栓固定风口表面。

排烟口的风速≤10m/s

、空调送风口的出口风速，消声要求较高时，宜采用2-5m/s，通风工程公司，喷口送风可采用4-10m/s。

、空调侧送和散流器平送的出口风速2-5 m/s。孔板下送风的出口风速3-5

m/s。条缝型风口下送（多用于纺织厂），通风工程施工，当空气调节区层高为4-6m人员活动区风速不大于0.5m/s时，出口风速宜为2-4m/s。

、厨房排风系统的风管风速不宜小于8m/s，且不宜大于10m/s；排风罩接风管的喉部风速应取4-5m/s。

、洗衣房机械排风系统洗衣机、烫平机、干洗机、压烫机、***吹机等散热两大或有异味散出的设备上部，应设置排气罩，其罩面风速应≥0.5m/s。

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