盾构管片通过预制厂的生产成型，在规定的时间送到施工现场，由吊车将管片送到盾构始发井的运输车上送进隧道，地铁管片是弧形的，地铁隧道的一个单位一般是由6个地铁管片组成的，地铁管片是隧道推进的同时拼装，保证隧道土体的稳定和及时防止土土体的挤压引起隧道断面的变形，管片是隧道的一次衬砌，是隧道稳定与安全的一次衬砌。管片场地块极不规则，生活区、办公区以及施工区占地面积约123.6亩。其中施工区主要分为混凝土拌合区、筒仓区（采用高位料仓代替传统地仓，不仅克服场地受限问题，同时做到节能环保）、管片生产厂房区、管片堆放区。场区地面硬化采用C30混凝土，厚度25cm。主要原因是由于耐久性的现场检测相对难度大，这给产品质量留下了隐患。充分利用施工场区现有红线地块，既要有利于生产、易于管理，又要方便于生活，同时还要充分考虑满足***有关安全、防火、卫生、环境保护等规定 。

管片采用固定台座法施工。钢筋入模、模具组装、混凝土浇筑及管片蒸汽养护均在固***置完成。

生产的钢筋笼按批量进行检测后，用平移小车运送至混凝土浇筑区，通过行吊入模，混凝土搅拌站生产的合格混凝土装入料斗通过农用车运送至行吊下，再吊至模具上方下料，采用人工振动帮振捣，抹面完成后，采用收纳式帆布罩将模具覆盖通入蒸汽养护，管片混凝土强度达到脱模强度后，脱模移至存放场地储存并进行保湿养护。同时，模具还具有操作容易，开合模简单的特点，大大提高了水泥制品的生产效率。杭州地铁管片模，就选杭州萧山不锈钢设备制造厂

杭州萧山不锈钢设备制造厂为您剖析地铁管片制作施工工艺流程。随着城市地铁的高速发展，对文明施工、地面沉降控制等要求都比较高，因此反映出隧道施工质量的就是拼装出隧道的管片衬砌质量。青岛迪凯机械设备有限公司针对地铁管片质量的搅拌需求所设计开发的地铁管片搅拌机，采用德国科技，真 正实现了、高强度、高质量的地铁管片的生产。在提浆过程中，需要的是高频率，小振幅，70%～80%的振动力盾构管片，以利于较小颗粒砂浆的流动。

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管片的生产大致分为钢筋制作、管片生产工段、管片堆放工段，管片生产工段采用的是自动化流水线生产方式。蒸汽养护完毕，管片将被取出进入堆放阶段，模具进行第二个生产循环。

盾构隧道一般采用混凝土管片衬砌作为支护结构，作为支护的管片制造技术，是地铁隧道建设的关键技术之一。地铁管片作为一种混凝土预制衬砌，在隧道开挖过程中，主要起到支撑和防水作用。