公司非碳钢管系制作专用工场长96米，宽30米，由机电修理车间原管子制作场地优化改造而来，除起重设备外，还改造和新增了液压冲剪床、锯床、坡口机、弯管机、除尘吸引装置、校管平台、组对机以及气供气系统等***设备，力争打造成标准化、流水线式的生产车间，进一步提高公司非碳钢类管系的生产效率和质量水平。该专用工场在做好修船产品管系制作的同时，主要承担公司造船产品非碳钢类管系制作。据悉，正式投用后的管系制作工场将会紧锣密鼓地开展公司造船转型产品18600吨***船不锈钢管子制作的全部任务。

“现在我们厂的高附加值产品的‘待遇’都提高了，只要能用吸盘吊，用铁夹了。”厚板线热处理作业区李勇鹏说。

干了10多年等离子切割的吕云峰始终想不到，“自己到了这个年纪，还学习了新技能。”

不锈钢对钢板切边质量要求十分严格。“说白了就是边得立整。”为此，吕云峰和几个切割工一改以往切割碳钢的切割方式，自主钻研不锈钢切割技术，不断提升切割水平。“我切过厚的钢板有60毫米厚呢，切割质量和效率也越来越好，听技术室那边反馈说，客户对我们也越来越认可。”

锻造工艺过程一般由以下工序组成，即选取钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时，按锻件质量的大小，生产批量的多少选择不同的锻造方法。

自由锻生产率低，加工余量大，但工具简单，通用性大，故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等，分别适合小、中和大型锻件的生产。模锻生产率高，操作简单，容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高，机械加工余量小，锻件的纤维***分布更为合理，可进一步提高零件的使用寿命。

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