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作者:萧山不锈钢2020/10/24 1:58:07
不锈钢材料韧性大、塑性好、高温强度高、导热性差、化学亲合能力强,加工硬化倾向严重。不同的切削条件与不锈钢工件材料,会让加zhi工硬化层深度从数十μm一直深入到数百μm(通常为100μm-200μm)。车削时切屑强韧不易折断,切削温度高而容易粘刀和产生积屑瘤,因而刀具耐用度不高。而通过选择合理的刀具材料、刀具几何角度、切削用量和良好的冷却润滑使刀具的使用寿命增加,表面质量和生产率提高。

大部分不锈钢材料(马氏体类不锈钢例外)具有很强的加工硬du化趋势,同时,因为加工硬化层具有很高的硬度(通常高于原有硬度2倍左右,表面硬度HV能够达到

400-570kg/mm 2)。不同的切削条件与不锈钢工件材料,会让加zhi工硬化层深度从数十μm 一直深入到数百μm(通常为100μm-200μm)。




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 加工不锈钢时,要求刀具切削部分的材料具有较高的耐磨性,并能在较高的温度下保持其切削性能。8-90MM我们将以的产品,合理的价格,快速的送交货渠道,真诚服务于广大客户。目前常用的材料有:高速钢和硬质合金。由于高速钢只能在600°C以下保持其切削性能,因此不宜用于高速切削,而只适用于在低速情况下加工不锈钢。由于硬质合金比高速钢具有更好的耐热性和耐磨性,因此用硬质合金材料制成的刀具更适合不锈钢的切削加工。

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