自动化焊接设备主要具备以下四个特点：

大型化、组合化。目前已研制成功多种大型的自动化焊接设备，用于大型或者中型的焊接过程中，如重型厚壁容器焊接中心、箱型梁焊接生产线，集装箱外壳整体组装焊接中心等，有些大型的焊接中心占地面可达整个车间。

数字化、只能化。焊接过程中的数字化、智能化的实现要复杂的多。数字化、智能化控制不仅需要考虑到焊件接缝装配间隙的误差，还需要考虑到焊件的形状和焊接过程发生的热变形等。因此对传感技术的要求特别高，同时还需要***的自适应控制系统作为技术支持。

、高质量。一般来说，焊接机器人和焊接操作机行走机构的***精度在0.1毫米之内，与焊接机器人配套的焊接变位机的***精度在0.5毫米之内，与焊接机器人配套的焊接变位机的定义精度在0.05毫米以内，因此自动焊接设备一直受到大型工程机械制造企业的青睐。

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焊接是通过加热熔融（有时辅以压力）将两块金属或热塑材料连接在一起，使两者之间达到原子结合的制造方法，它在工业生产中具有极其广泛应用，被称为工业制造的“裁缝”，广泛应用于汽车、航空宇航、船舶制造、石油化工、能源动力、机械制造等行业中。

随着焊接技术发展，焊接产品中以往存在的诸如毛刺、夹渣等外观缺陷越来越不能为人们所接受，而焊接疏松、气孔、裂纹等制造缺陷因为存在潜在的安全隐患也被更多的关注，解决这些制造问题，其根本是防止生产者劳动过程中的操作不当。然而由于焊接工人的技术水平、心态情绪、生产责任等因素均因人而异，在人工操作的基础上解决上述问题的成本极高。

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金鲁鼎自动化焊接价格1、标准化、通用化、系列化

对于大批量生产的典型常用接头形式，如板材接缝、筒体环缝、筒体纵缝、管对接和管子管板接头等，现在已经开发出相对应的的标准型自动化焊接设备，这种焊接机械具有焊接、质量稳定的优点。

经过多年产品研发积累，北京时代先后开发出了纵缝焊专机、轧辊多枪埋弧堆焊、卧式多枪环缝焊和立式焊枪回转环形焊机等通用型自动化焊接设备。

2、高精度、高速度、高质量

由于焊接加工越来越向着“精细化”加工方向发展，因此，焊接自动化系统也向着高精度、高速度、高质量方向发展。这要求系统的控制器及软件系统有很高的信息处理速度，电气机械装置有很好的控制精度。例如机器人和精密焊接操作机等行走机构的***精度可达0.1mm，移位速度的控制精度可达0.1%。

3、高度集成化

焊接自动化系统的集成化技术包括硬件系统的结构集成、功能集成和控制技术集成。现代焊接自动化系统的结构都采用模块化设计，根据不同用户对系统功能的要求，进行模块的组合。同时其控制功能也采用模块化设计，根据用户需要，可以提供不同的控制软件模块，提供不同的控制功能。

例如，时代带极堆焊***控制器能够控制操作机的所有动作、滚轮架或变位机的动作、焊接时序、焊剂输送回收机、水箱、磁控装置、机头滑板等，具有自动变道、自动调速、自诊断等功能。