1模拟接口包含电压电流给定、启停控制、引弧成功反馈等信号,在要求不高的条件下,能满足机器人焊接的需求。具体接口描述如下:
5号线为电压给定信号(0~10V DC对应弧长校正-50%~50%,对应电压:10V~50V)
6号线为电流给定信号(0~10V DC对应0~350A/500A)
7号线为手动送丝开关
8号线为气检开关
9号线为启停开关
10号线为手动退丝开关
11号线为公共信号地
12、13号线为电流有无(引弧成功)触点信号(有电流接通)
14、15号线为粘丝反馈触点信号急停开关信号
16、17号线为防碰撞触点信号
18、19号线为断弧触点信号
以上信号除5、6信号是模拟的电平信号外,其他都是开关信号,其中7、8、9信号接地(即11号线)为开关导通状态。因此,焊接自动化的发展必然带来整个制造业生产效率的提高,其综合应用的分析和研究,对促进现代科技体系的发展,具有一定的理论意义和实际意义。电流有无触点信号、粘丝反馈触点信号、防碰撞触点信号、断弧触点信号均为焊机输出,其余全部为焊机输入信号,在连接焊机输入信号时,需要用继电器与机器人控制信号进行隔离。3.2数字接口数字接口目前主要有DeviceNet、CAN、485、以太网等通信方式,除模拟接口可实现的控制量外,还可以控制焊机的焊接模式、焊材选择、调用存储通道,接收焊机实际焊接数据和故障信息等
奥太焊机系统相对于国外品牌焊机系统的优势:
成本:国外焊机厂商的系统价格昂贵,并不十分适用于国内市场,而奥太焊机系统相对成本较低,是国内众多企业控制成本的明智之选。
***服务:奥太作为国内***大的逆变焊机生产企业,在***各地都有***和代理商等,***服务及时有效,且奥太系统的上位机软件后期升级、功能修改等都提供免费服务。
当前,15~100kHz 的逆变焊割技术已经成熟,产品的质量较高,已形成系列化产品。电弧是一种通过气体放电的现象,在两个电极之间的空气间隙中产生持久而强烈的放电现象,称为焊接电弧。未来逆变焊割设备的总体发展趋势是向着自动化、、智能化、模块化、轻量化发展,并以提、可靠性及拓宽用途为核心,广泛应用于各种焊接、切割等工艺中。逆变焊割技术的未来发展趋势有:
a. 产品设计往标准化、模块化、平台化方向发展,降低技术开发成本,缩短产品开发与生产周期。
b. 研制专用、成套逆变焊割设备,为汽车总装、集装箱焊接、船舶制造等特定行业用户提供***、的焊割解决方案。
c. 通过提高频率、采用磁体、降低主要器件的功耗、优化结构等,使逆变焊割设备进一步小型化、集约化。
d. 研制和生产数字控制的逆变焊割设备,提高设备的焊接精度、可靠性和一致性。
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