随着世界制造业的快速发展,焊接技术应用越来越广泛,焊接技术水平也越来越高。新的焊接工艺方法不断涌现,***焊接设备日新月异,说到焊接技术不得不提到逆变电焊机了。
逆变焊机向纵深发展的几个方面
①普及性提高:逆变式焊机的参展率愈来愈高,参展面愈来愈广。前些年的展会上,几乎所有的
大公司,都以较大的阵势展示了各种逆变式焊机及新技术、新产品,只是各自的
品种、功率、性能、功能和制造水平不同而已。此外,逆变焊机的品种、性能、功能和焊接方法和应用范围也有一定的提高、增加和扩大。
②功率制造z能力lì增强:过去人们认为,逆变焊机以其小巧、移动方便、省电节材的优势主要适用在中小功率的场合。
③小型化:通过提高频率和采用磁体、优化结构等,尽可能把小功率的逆变焊机做小。如用于焊接位置变动频繁的装配和维修工作中薄板焊接的小焊机只有3.4kg。
奥太焊机的优势
奥太焊机系统比其他非焊机厂商强在哪?
? 焊接规范设置功能可协助工厂加强焊接工艺的执行,提高焊接质量,杜绝违规操作。
? 焊机分组管理功能可更好的完成车间管理及焊机管理,避免焊机使用混乱的情况。
? 焊材消耗统计功能可加强焊材管理减少焊材流失及浪费,为工厂节约成本。
? 焊工工作量统计功能可为为管理和考核提供精准的数字支持。
? 焊接历史查询可通过记录的数据追溯焊接规范的使用情况保证焊接质量。
? 焊接数据曲线图可为焊接工艺制定和焊工焊接水平考核提供数据依据。
非焊机劣势:
? 非焊机管理较混乱且浪费人力及时间等,需进行大量的人工统计。
? 无法进行焊工实际工作时间统计,不便于焊工考核。
? 焊机不受控制时,焊工为赶时间等加大焊机电流等造成成本的浪费和焊机质量的下降。
焊机的日常***与维护
一、电焊机的使用及维护:
⑴. 每台电焊机的铭牌上都标有该电焊机的主要技术数据,焊机应按规定的技术数据使用。
⑵. 调节电流或变换极性时,应在空载状进行。
⑶. 电源工作时,不允许有长时间的短路现象。特别是防止在空载情况下焊钳与焊件的短路。
⑷. 在使用焊机前,应作必要的检查,以避免发生事故。
检查工作有如下几点:
1) 检查焊机的接线与网路电压是否相符。连接导线的接头是否松动,如果发现松动,应立
即将接头螺母拧紧。
2) 检查闸箱的熔丝或熔片是否完好,调电性能是否完好。
3) 对直流焊机要检查极性是否正确,检查发电机电箱是否清洁无污。如果发现电刷和电箱
有接触不良或污物,应用细沙纸磨平擦净。还要注意电刷和电箱是否转动自如,可在静止状态下用手拨动,观察是否有阻碍,若有阻碍应立即修理。
4) 启动时,应注意发电机电枢旋转方向是否正确,若出现反转,应立即拉闸停机,改变接
线。使电枢按规定方向旋转。同时还要注意转动是否有杂音,若声音不正常,也应停机修理。
5) 检查焊机各转动部分是否有碍物,以防各转动部分遭损坏。
1模拟接口包含电压电流给定、启停控制、引弧成功反馈等信号,在要求不高的条件下,能满足机器人焊接的需求。具体接口描述如下:
5号线为电压给定信号(0~10V DC对应弧长校正-50%~50%,对应电压:10V~50V)
6号线为电流给定信号(0~10V DC对应0~350A/500A)
7号线为手动送丝开关
8号线为气检开关
9号线为启停开关
10号线为手动退丝开关
11号线为公共信号地
12、13号线为电流有无(引弧成功)触点信号(有电流接通)
14、15号线为粘丝反馈触点信号急停开关信号
16、17号线为防碰撞触点信号
18、19号线为断弧触点信号
以上信号除5、6信号是模拟的电平信号外,其他都是开关信号,其中7、8、9信号接地(即11号线)为开关导通状态。5)回烧结束后,进入延气阶段,预先设定的延气时间(T7)到,则结束整个焊接过程。电流有无触点信号、粘丝反馈触点信号、防碰撞触点信号、断弧触点信号均为焊机输出,其余全部为焊机输入信号,在连接焊机输入信号时,需要用继电器与机器人控制信号进行隔离。3.2数字接口数字接口目前主要有DeviceNet、CAN、485、以太网等通信方式,除模拟接口可实现的控制量外,还可以控制焊机的焊接模式、焊材选择、调用存储通道,接收焊机实际焊接数据和故障信息等
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