***复合膜常见情况和处理方法：

1、基材厚度不均匀，薄厚相差太大

处理：替换基材，保障基材厚度均匀。

2、基材位置偏斜，导致***复合膜出现褶皱，而且随着偏斜度的累积，防护服批发，产生褶皱的程度也会相应增加

处理：调整基材的位置，在传送过程中不发生歪斜。

3、如果基材是容易受湿度影响的薄膜材料(如尼龙薄膜)，而且发生了吸湿现象，在挤出复合过程中容易产生褶皱

处理：将基材进行预热干燥处理，或替换没有发生吸湿现象的基材。

4、张力设置和控制不当，各部分张力不协调、不匹配

处理：调节放卷和收卷张力，使各部分张力相互适应和匹配。

5、复合压力设置不当

处理：根据实际情况将复合辊的压力调整至适当大小。

6、硅橡胶压辊与冷却钢辊两者之间的轴线不平行

处理：整硅橡胶压辊与冷却钢辊之间相对的位置，使两者保持平行。

7、导辊表面不干净，粘有***，或导辊表面不平整，金华防护服，有凹坑、划道、碰伤等现象

处理：清洁导辊表面，替换有损伤的导辊，保障导辊表面平整、光滑、清洁。

聚乙烯薄膜一般可分为低密度聚乙烯（LDPE）、中密度聚乙烯（MDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）薄膜。

未经处理的聚乙烯薄膜是一种较难于印刷的材料。这是因为聚乙烯无极性，化学性质稳定，不溶于大部分的溶剂，对油墨的吸附力很弱，印迹干燥后不牢固。因此在印刷之前或印刷过程中需对聚乙烯薄膜做适印性处理。

对聚乙烯薄膜进行适印刷处理方法，通常可采用在电场中使聚乙烯薄膜表面离子化或强氧化剂（如氯、臭氧、）作用后进行短时间的气体火焰加工。

PE膜的透气性较大，且随密度的增加，其透气性是下降的。PE膜具有防潮性，一次性防护服，透湿性小。聚乙烯薄膜(PE)根据制造方法与控制手段的不同，可制造出低密度、中密度、高密度的聚乙烯与交联聚乙烯等不同性能的产品。

工业包装膜使用中容易忽略的一些问题：

1、会导致客户用这个产品的时候一拉就会断的现象，装箱时注意维护边缘不要发生碰撞现象，导致边缘造成质量问题，防护服工厂，只要有一点点裂开，这也是难得客户反映的问题，不能有毛边。

2、如果割的整齐不平的不能作为废品出货，包括做货的时候两端定要卷整齐，边料断了要割整齐，不能这边多那边少。

3、尽量减少两端外表褶皱及中间的红色压紧的线条，这样会严重影响美观度。

4、不能一边长一边短，两边各留白标准是1厘米左右，纸管定要对齐。

5、模头要洗得干干净净，无黑色杂质，不能有烧焦的塑料掉入，如果肉眼能发现的需及时清理。

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