金华康全包装材料有限公司产品主要包括流延膜、CPE、EVA、压花膜、复合膜、高透明CPE膜、彩色磨砂膜、雨衣膜、墙贴膜等。

低密度聚乙烯薄膜的加工工艺及条件

1、 低密度聚乙烯薄膜一般采用吹塑和流延两种工艺制成。流延聚乙烯薄膜的厚度均匀，但由于价格较高，目前很少使用。吹塑聚乙烯薄膜是由吹塑级PE颗粒经吹塑机吹制而成的，成本较低，所以应用为广泛。低密度聚乙烯薄膜是一种半透明、有光泽、质地较柔软的薄膜，具有优良的化学稳定性、热封性、耐水性和防潮性，耐冷冻，可水煮。平挤平吹法该法使用与挤出机螺杆同心的平直机头，泡管与机头中心线在同一水平面上的流程称平挤平吹法，该法只适用于吹制小口径薄膜的产品，如LDPE、PVC、PS膜，平吹法也适用于吹制热收缩薄膜的生产。

2、 加工条件挤出机温度140-180摄氏度，机头口模温度170-180摄氏度，吹胀比2--3，拉伸比3--4，螺杆转速10--60r/min；可在LDPE中添加剂25%的线型低密度聚乙烯料（LLDPE），以增加其强度。

挤出流延法薄膜的特点是：

（1）生产速度比吹胀法高，可以高达60~80m/min，近从国外引进的挤出流延膜生产线，可高达150~200m/min,而吹胀法由于受到泡膜冷却速度的限制，一般仅30~60m/min，挤出流延工艺中冷却辊辊温可在0~-5℃，直接紧贴在辊筒上，冷却效果好。6、经济效益佳：1吨打包带的长度相当于6吨钢皮带，每米单价低于钢皮带，能为您降低成本。

（2）挤出流延法生产的薄膜透明性比吹胀法好，无论是PE或PP均可以用挤出流延法生产出透明性良好的薄膜，而吹胀法风冷却时，PP不能有良好的透明性，要得到良好透明性，必须使用水冷却法。

（3）挤出流延法薄膜的厚度均匀性比吹胀法好。

（4）挤出流延膜的纵横向性能是均衡的，而吹胀法薄膜的纵横向性能由于牵引辊速度和吹胀比的不同而不同。原则上，挤出流延法生产的薄膜是由一个辊筒传递给另一个辊筒，不应当存在卷取或牵引的拉力，因而挤出流延膜无论纵向或横向都不受到拉伸，性能是均衡的。黏合层合被黏合材料间的黏合强度是评价复合包装材料内在性能的重要指标，不同的包装要求对该指标的要求也尽不相同。

（5）正因为挤出流延膜不受到任何方向上的拉伸，其热封性能比吹胀膜好，而双向拉伸膜则没有热封性。挤出流延膜受热时的收缩性，有利于热封制袋。

双向拉伸工艺

双向拉伸工艺有管膜法之分，平膜法中又有逐级双向拉伸工艺和同步双向拉伸工艺之分。管膜法的特点是；

（1）设备***较少，整条流水线的价格仅50万美元，而同时一条4m宽的BOPP逐级双向拉伸的国产设备总***达1800万，合美元达800万美元。

（2）管膜法双向拉伸工艺生产速度低，仅20~30m/min,而平膜法可达150~200m/min;管膜法生产的折径较小，仅600~700mm，而平膜法可生产4~6m宽度的，进口的大型设备可生产10m宽度以上的双向拉伸膜。

（3）管膜法生产的膜，厚度均匀性差，而平膜法厚度均匀性好。

（4）拉伸倍数管膜法比较小，一般为4~6；而平膜法可达8~10倍。

（5）管膜法只能生产厚度20UM以上的膜，低于20UM，易发生泡的而中断生产，而平膜法可以生产9~12UM厚的薄膜。