PVC压延膜是以聚树脂为基料．加入发泡剂、稳定剂等辅助材料，经过捏合、球磨、模塑、发泡而制成的一种闭孔的泡抹塑料。技产品软硬性能外，有软质、牛破质和校质三种。

PVC压延膜的特点是质轻、保温隔热、吸声、防震性能好、吸水性小、耐酸碱、耐油好、不燃烧。由于其高温厂分解产牛的气体不燃烧，自行灭火，所以它是一种自熄件材料，适用十防火要求高的场合。聚泡沫塑料的制品一般为板材，常用来作为屋面、楼板、陷板和墙体等的隔热材料，以及夹层培板的芯材。

***复合膜常见情况和处理方法：

1、基材厚度不均匀，薄厚相差太大

处理：替换基材，保障基材厚度均匀。

2、基材位置偏斜，导致***复合膜出现褶皱，而且随着偏斜度的累积，产生褶皱的程度也会相应增加

处理：调整基材的位置，在传送过程中不发生歪斜。

3、如果基材是容易受湿度影响的薄膜材料(如尼龙薄膜)，而且发生了吸湿现象，在挤出复合过程中容易产生褶皱

处理：将基材进行预热干燥处理，或替换没有发生吸湿现象的基材。

4、张力设置和控制不当，各部分张力不协调、不匹配

处理：调节放卷和收卷张力，使各部分张力相互适应和匹配。

5、复合压力设置不当

处理：根据实际情况将复合辊的压力调整至适当大小。

6、硅橡胶压辊与冷却钢辊两者之间的轴线不平行

处理：整硅橡胶压辊与冷却钢辊之间相对的位置，使两者保持平行。

7、导辊表面不干净，粘有***，或导辊表面不平整，有凹坑、划道、碰伤等现象

处理：清洁导辊表面，替换有损伤的导辊，保障导辊表面平整、光滑、清洁。

调整过程一般刀具由两个弹簧组成，分左、右两边，如果压力影响热封强度，检测方法则是：取一只正加工的复合袋仔细观察缝迹，如果压力均匀是不会产生气泡等现象;另一种方法是，用长500px、宽75px、厚5000px专用光滑竹块进行试验，由于压力不够，强度低，往往出现漏破现象，所以均匀的压力与温度是降低强度低、分层现象的基本之一。

要达到理想的热封强度，热封压力必不可少

对于轻薄包装袋、热封压力至少要达到2kg/cm2，而且随着复合膜总厚度的增加而相应提高;若热封压力不足，两层薄膜之间难以达到真正的熔合，导致局部热封不好或难以消除夹在焊缝中间的气泡，造成虚焊。

但热封压力并非越大越好，应以不损伤焊边为宜，因为在较高的热封温度时，焊边的热封材料已处于半熔融状态，太大的压力易挤走部分热封料，使焊缝边缘形成半切断状态。焊缝发脆，热封强度降低。所以压力的调节非常关键。

黑色拉伸膜比较一般无色拉伸膜有以下几种优势：

其一，利于包装贵重物品和隐私物品，储运过程中可以良好隐蔽包装物；

其二，利用通用的回收设备，既可减少环境污染，循环回收黑色拉伸膜，节约包装成本；

其三，由于预拉伸的黑色拉伸膜的厚度显著变薄，致使运输时总运输量减少，从而减少运输能源消耗和运输车辆废气排放量，或间接或直接地减少了对大气环境的污染。

其四，由于黑色拉伸膜进行了预拉伸技术处理，使用方便、工作。可以说，相同的重量下黑色拉伸膜的每卷长度要比普通缠绕膜每卷的长度多出一倍以上，打包时可以减少更换膜卷的频率。

不过相应的，与黑色拉伸膜自身带来的优点相比较，其生产条件也相当苛刻。黑色拉伸膜的熔点是178℃，结晶时的结晶温度为141℃，而拉伸工艺条件主要与温度有关，要想制得、黑色拉伸膜就需要严格控制生产工艺条件。