3．固参考点??? 机床加工前先建立机床各坐标的移动基准。②手动数据输入方式（MDI）?使主轴由低速开始，逐步提高到允许的速度。对于增员控制系统的机床应首先执行这一步．??? 4．加工程序的输入调用??? 根据程序的介质(磁带、磁盘)，可以用磁带机、编程机或串口通信输入，若是简单程序可直接采用键盘在CNC控制面板上输入，或在MDI的方式下逐段输入遥段加工。在加工前还必须输入加丁程序中的丁件原点、刀具参数、偏置量、各种补偿值。

12)数控线切割机床（NC?Wire?Electric?Discharge?Machine）?13)数控激光加工机床（NC?Laser?Beam?Machine）? 14)数控工具磨床（NC?Punching?Machine?or?Punching?Press）?15)数控超声波加工机床（NC?Ultrasonic?Machine）?16)数控齿轮加工机床?（NC?Gear?Holling?Machine）? 还有数控等离子切割机，数控火焰切割机、数控折弯机、数控弯管机、数控?水切割机等等。加工中心多用直线滚动导轨，应为它运动速度快，而且滚动阻力小，没有爬行现象，润滑也方便。

输入的数据经过数控系统的运算，发出指令脉冲，通过环形分配器和驱动电路，使步进电机转过一个步距角，再经过传动机构带动工作台移动一个脉冲当量的距离。??4、高柔性??加工对象改变时，一般只需要更改数控程序，体现出很好的适应性，可大大节省生产准备时间。移动部件的移动速度和位移由输入脉冲的频率和脉冲个数决定的。?2)?半闭环数控机床在驱动电机端部或在传动丝杠端部安装角位移检测装置（光电编码器或感应同步器），通过检测电机或丝杠的转角间接测量执行部件的实际位置或位移，然后反馈到数控系统中。获得比开环系统更高的精度，但它的位移精度比闭环系统的要低，与闭环系统相比，易于实现系统的稳定性。

机床用户选用机床时，根据自身情况针对以上要求选择机床导轨。（3）机床的切削精度检验?机床的切削精检验，又称为动态精度检验，其实质是对机床的几何精度和***精度在切削时的综合检验。机床常见的导轨形式有滑动导轨、滚动导轨和静压导轨。???? ??滑动导轨、滚动导轨和静压导轨的特点?1滑动导轨?滑动导轨具有结构简单、制造方便、刚度好、抗震性强等优点，在一般的机床上应用为广泛，常由铸铁件或镶钢导轨? 制成。为了提高导轨的耐磨性和精度，一般对导轨表面进行淬火，然后磨削加工。