数控机床常见故障处理方法

松刀故障

原因:1。气压不足；

2.闸刀释放按钮接触不良或电路断路；

3.放刀按钮的可编程逻辑控制器输入地址点烧坏或没有信号源(24V)；

4.释放继电器不工作。

5.松刀电磁阀损坏；

6.刀具数量不足；

7、刀筒油杯缺油；

8.切割滚筒故障；

对策；

1.检查气压，直到气压达到6千克±1千克。

2、更换开关或检查线路；

3.更换输入输出板上的可编程控制器输入端口或检查可编程控制器输入信号源并修改可编程控制器程序；

4.检查PLC输出信号是否存在，PLC输出端口是否烧坏，修改PLC程序。

数控车床对刀技巧

对刀分为对刀仪对刀及直接对刀。大部分车床无对刀仪，为直接对刀，以下所说对刀技巧为直接对刀。先选择零件右端面中心为对刀点，并设为零点，机床回原点后，立轨车床设备，每一把需要用到的刀具都以零件右端面中心为零点对刀;刀具接触到右端面输入Z0点击测量，刀具的刀补值里面就会自动记录下测量的数值，这表示Z轴对刀对好了，立轨车床设备机械，X对刀为试切对刀，用刀具车零件外圆少些，测量被车外圆数值(如x为20mm)输入x20，点击测量，刀补值会自动记录下测量的数值，朝阳区立轨车床设备，这时x轴也对好了;这种对刀方法，就算机床断电，来电重启后仍然不会改变对刀值，可适用于大批量长时间生产同一零件，其间关闭车床也不需要重新对刀。

高速加工中心不断提高的工作性能是模具制造业得以和加工模具的重要前提。

　　在驱动技术的推动下，涌现出结构创新、性能优良的众多不同类型的高速加工中心。

　　在操作时应注意以下几点：

　　1、不要在高速加工中心周围放置障碍物，保证工作空间应足够大；不要将水或油溅到地面上’保证工作地面洁净干燥；不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌'保证安全警示标志鲜明醒目。

　　2、不要用湿手去触摸开关，否则也会引起触电；在按下开关盲前一定要确保其正确，以免接错造成***；熟悉急停按钮的位置，保证在任何需要使用时'无须寻找就会按到它。

　　3、未经安全操作培训者不能操作高速加工中心，立轨车床设备图片，而且一般不允许两人同时操作台湾台钰精机高速加工中心口若某项工作需要两人或多人共同完成时，在操作的每一个步骤上都应当规定出协调的信号’除非已给出了规定的信号，否则就不要进行下一步骤的操作。

　　4、不要改变系统参数值或其它电气设置。高速加工中心若必须更改时，应在改变之前将原始值记录下来，以便在必要时***到原始调整值上。

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