但由于其结构的复杂性，给机械加工带来一定难度，特别是转向节杆部及法兰端面的加工，尺寸精度和位置精度很难保证。传统的转向节杆部及法兰端面的加工采用普通卧式车床或简易卧式数控车床，设计简易车具，利用尾座将转向节夹持在车具和尾座之间，车具拨动转向节旋转进行加工。此种加工工艺方法的不足：工件装夹困难；车具无配重，转速提高受限；加工效率低。

数控机床的安装和调试? ? 当一台数控机床运到工厂后，必须通过安装、调试和验收合格后，才能投入正常的生产。故数控机床的安装、调试和验收是机床使用前期的一个重要环节。? 数控机床在生产厂家生产出来后，已经对机床进行了各项必要和检验，漳州立轨车床设备，检验合格后才能出厂。对于中、大型数控机床，由于机床的体积较大，不方便运输，立轨车床设备生产，必须解体后分别运输到用户后再重新组装和调试，方可使用。

1?转向节专用立式数控车床工艺方案分析 ?1.1?整体式转向节工艺特性 ? 形状如羊角，结构复杂；毛坯为锻件，加工余量大，特别是法兰盘根部圆弧部分；工件偏重，转动惯量大；***夹紧困难。 ? 1.2?机床方案 ? 根据转向节工艺特征和***夹紧要求，该机床采用主轴偏置的立 式数控车床结构，在传统立式数控车床的基础上，增设尾座部件，立轨车床设备图片，并设计专用车具，形成加工转向节的新型机床，同时仍具备通用数控立车的功能。电气控制系统为日本fanuc-0i-mate数控系统。液压系统为符合iso标准的叠加阀结构。

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