4、伺服系统? ????由驱动器、驱动电机组成，并与机床上的执行部件和机械传动部件组成数控机床的进给系统。它的作用是把来自数控装置的脉冲信号转换成机床移动部件的运动。对于步进电机来说，每一个脉冲信号使电机转过一个角度，进而带动机床移动部件移动一个微小距离。每个进给运动的执行部件都有相应的伺服驱动系统，整个机床的性能主要取决于伺服系统。如三轴联动的机床就有三套驱动系统。实际上是将位移指令值与位置检测装置测得的实际位置反馈信号，实时进行比较，根据其差值进行控制，使移动部件按照实际的要求运动。? ??????脉冲当量：每一个脉冲信号使机床移动部件移动的位移量。常用的脉冲当量为0.001mm/脉冲。

3）准备信息载体? ??根据已编好的程序单，将程序存放在信息载体（穿孔带、磁带、磁盘等）上，通过信息载体将全部加工信息传给数控系统。若数控加工机床与计算机联网时，可直接将信息载入数控系统。??3)轮廓控制系统?(又称连续控制或多坐标联动控制)?是对两个或两个以上的坐标轴同时进行控制(二轴、二轴半、三轴、四轴、五轴联动)，它不仅要控制机床移动部件的起点和终点坐标，而且要控制整个加工过程的每一点的速度、。?（4）加工阶段? ??当执行程序时，机床数控系统（CNC）将加工程序语句译码、运算，转换成驱动各运动部件的动作指令

二??电线连接? ????这部分内容主要是机床的总电源连接，这个步骤虽然十分简单，但若此步做得不好，会引起不必要的麻烦，甚至会产生严重的后果，下面介绍一下电源连接时的注意事项：? 1、?输入电源电压和频率的确认。目前我国电压的供电为：三相交流380V；单相220V。国产机床一般是采用三相380V,频率50Hz供电,而有部份进口机床不是采用三相交流380V,频率50Hz供电,而这些机床都自身已配有电源变压器,用户可根据要求进行相应的选择。5、位置反馈系统（检测反馈系统）?伺服电动机的转角位移的反馈、数控机床执行机构(工作台)的位移反馈。

②手动数据输入方式（MDI）?使主轴由低速开始，逐步提高到允许的速度。检查转速是否正常，一般允许误差不能超过机床上所示转速?的土10%，在检查主轴转速的同时观察主轴噪声、振动、温升是否正常，机床的总噪声不能超过80Db。? ③主轴准停??连续操作五次以上，检查其动作的灵活性和可靠性。再按下循环?启动按钮即可***加工，为碗保程序正确无误，加丁前应再复查一遍。（3）各进给轴的检查? ①手动操作??对各进给轴的低、中、高进给和快速移动，移动比例是否正确，在移动时是否平稳、畅顺，有无杂音的存在。