8．启动坐标轴进行连续加工??? 连续加工一般采用存储器中的程序加丁。数控机床加工中的进给速度可采用进给倍率开关调?节，加工中可以按进给保持按钮，暂停进给运动观察加工情况或进行手工测量。再按下循环?启动按钮即可***加工，为碗保程序正确无误，加丁前应再复查一遍。在铣削加工时，对于?平面曲线丁件，可采用铅笔代替刀具在纸上画工件轮廓，这样比较直观‘若系统具有刀具轨? 迹，模拟功能则可用于检查程序的正确性，??? 9．关机??? 加了结束后、关闭电源前，注意检查数控机床的状态及机床各部件位置。先关机床电源，然后再关系统的电源，后关闭总电源。???斜床身数控车床的刀具是在工件的斜上方往下进行切削，切削力与工件的重力方向基本一致，所以主轴运转相对平稳，不易引起切削振动，而平床身数控车床在切削时，刀具与工件产生的切削力与工件重力成90°，容易引起振动。

该机床使用结果表明，有效保证了转向节杆部和大端面与两尖孔的位置精度，同时有效降低装卸工件的劳动强度。 ?关键词：数控车床；（3）机床的切削精度检验?机床的切削精检验，又称为动态精度检验，其实质是对机床的几何精度和***精度在切削时的综合检验。设计：进给系统 ? 汽车转向节是汽车上应力集中、形状复杂的零件之一，需要具有良好的机械性能。它的加工质量直接影响到汽车的操作性和安全性。随着汽车数量的迅猛增加，转向节的需求也随之上升，因此提高生产效率是至关重要的。

转动路线确定：传动路线采用伺服电机通过行星减速箱、皮带轮驱动主轴单元使主轴旋转；主轴单元结构：采用主轴单元结构目的是方便制造、安装、维修。选用主轴单元结构要适合加工转向节特殊件的需要。选用主轴单元结构要适应加工转向节特殊件的需要，一满足刚性要求，旋转精度的长久稳定性；第二要有夹紧油缸及分油装置；加工中心多用直线滚动导轨，应为它运动速度快，而且滚动阻力小，没有爬行现象，润滑也方便。第三动力卡盘和专用车具可快速切换，实现通用立式数控车床功能和专用转向节数控加工的切换。