③主轴在Z轴方向移动的直线度?④主轴轴向及径向跳动。?（2）机床的***精度检验? 数控机床的***精度是测量机床各坐标轴在数控系统控制下所能达到的位置精度。根据实测的***精度数值判断机床是否合格。?硬轨是普通导轨带箱条那种,线轨是新出的一种，装配有滚珠的导轨，硬轨刚性好，移动速度相对线轨要慢，适合切削钢件和铸件。其内容有：? ①各进给轴直线运动精度。?②直线运动重复***精度。? ③直线运动轴机械回零点的返回精度。?④刀架回转精度。

浅谈立式数控车床的工作循环及设计? 摘要：文章主要分析了普通卧式车床和简易卧式数控车床加工转向节杆部及法兰端面工艺方法不足，提出了采用专用立式数控车加工转向节杆部和大端面的工艺方案。国产机床一般是采用三相380V,频率50Hz供电,而有部份进口机床不是采用三相交流380V,频率50Hz供电,而这些机床都自身已配有电源变压器,用户可根据要求进行相应的选择。给出了转向节专用立式数控车床总体结构、机床的工作循环及机床主要技术参数；并对转向节专用立式数控车床关键部件主轴箱、进给系统及转向节工装夹具等进行了设计。

但由于其结构的复杂性，给机械加工带来一定难度，特别是转向节杆部及法兰端面的加工，尺寸精度和位置精度很难保证。传统的转向节杆部及法兰端面的加工采用普通卧式车床或简易卧式数控车床，设计简易车具，利用尾座将转向节夹持在车具和尾座之间，车具拨动转向节旋转进行加工。???斜床身数控车床的刀具是在工件的斜上方往下进行切削，切削力与工件的重力方向基本一致，所以主轴运转相对平稳，不易引起切削振动，而平床身数控车床在切削时，刀具与工件产生的切削力与工件重力成90°，容易引起振动。此种加工工艺方法的不足：工件装夹困难；车具无配重，转速提高受限；加工效率低。