8．启动坐标轴进行连续加工??? 连续加工一般采用存储器中的程序加丁。数控机床加工中的进给速度可采用进给倍率开关调?节，加工中可以按进给保持按钮，暂停进给运动观察加工情况或进行手工测量。再按下循环?启动按钮即可***加工，为碗保程序正确无误，加丁前应再复查一遍。在铣削加工时，对于?平面曲线丁件，可采用铅笔代替刀具在纸上画工件轮廓，这样比较直观‘若系统具有刀具轨? 迹，模拟功能则可用于检查程序的正确性，??? 9．关机??? 加了结束后、关闭电源前，注意检查数控机床的状态及机床各部件位置。为了提高导轨的耐磨性和精度，一般对导轨表面进行淬火，然后磨削加工。先关机床电源，然后再关系统的电源，后关闭总电源。

②手动数据输入方式（MDI）??通过G00和G01F指令功能，检测快速移动和各给速度。?（4）换刀装置的检查? 检查换刀装置在手动和自动换刀的过程中是否灵活、牢固。? ①手动操作?检查换刀装置在手动换刀的过程中是否灵活、牢固。?②自动操作?检查换刀装置在自动换刀的过程中是否灵活、牢固。?（5）限位、机械零点检查? ①检查机床的软硬限位的可靠性。自动化生产对比???机床刀位数的增加，自动排屑机的配置，实际上都是为自动化生产打基础。软限位一般由系统参数来确定；硬限位是通过行程开关来确定，一般在各进给轴的极限位置，因此，行程开关的可靠性就决定了硬限位的可靠性。

硬轨指的是导轨和床身是一体的铸造件，然后在那基础上加工出导轨，即床身上铸造出导轨的形状，再通过淬火、磨削后加工成的导轨，也有床身和导轨不一定一体的，比如“镶钢导轨”，就是加工后钉接在床身上的。?硬 轨是普通导轨带箱条那种,线轨是新出的一种，装配有滚珠的导轨，硬轨刚性好，移动速度相对线轨要慢，适合切削钢件和铸件。线轨移动阻力小移动速度快，适合切削有色金属。在系统的统一协调下驱动各运动部件的适时运动，自动完成对工件的加工。硬轨适合重切削，线轨适合轻切削，像铝?铜?塑胶等，而且移动速度快，现在我们公司的线轨车床已经跑到45M了，硬轨是做不到的，阻力太大，硬轨我们都控制在15M以内！

但由于其结构的复杂性，给机械加工带来一定难度，特别是转向节杆部及法兰端面的加工，尺寸精度和位置精度很难保证。传统的转向节杆部及法兰端面的加工采用普通卧式车床或简易卧式数控车床，设计简易车具，利用尾座将转向节夹持在车具和尾座之间，车具拨动转向节旋转进行加工。此种加工工艺方法的不足：工件装夹困难；支承导轨制造或安装在立柱、横梁等支承件上，接触导轨面的宽度远小于其导轨的长度，根据***原理，可以视导轨为窄***板，只能限制沿y轴移动和绕x轴转动的两个自由度。车具无配重，转速提高受限；加工效率低。