数控机床主轴产生噪音的原因以及该如何解决

　在很多数控机床中，由于主轴的变速系统仍采用若干传动轴、齿轮和轴承，因此在工作中不可避免地要产生振动噪声、摩擦噪声和冲击噪声。而数控机床主传动系统的变速是在机床不停止工作的状态下，由计算机控制完成的，因此它比普通机床产生的噪声更为连续，更具有代表性。机械系统受到外界任何的激振力，系统就会因对此激振力产生响应而出现振动。这个振动能量在整个系统中传播，当传播到辐射表面，这个能量就转换成压力波，经空气再传出去，即声辐射。支架中部有隔板支撑，变速油缸固定在隔板上，并位于所要控制滑移的齿轮轴正上方，与导向轴同轴。

　　因此，激发响应、系统内部传递及声辐射这三个步骤就是振动噪声、摩擦噪声和冲击噪声的形成过程。

（1）数控机床的主传动系统主要是靠齿轮来完成变速和传动的因此，齿轮的啮合传动是主要噪声源之一。

（2）轴承与轴颈及支承孔的装配、预紧力、同心度、润滑条件以及作用在轴承上负荷的大小、径向间隙等都对噪声有很大影响。而且轴承本身的制造偏差，在很大程度上决定了轴承的噪声。

玉环县大润机床厂，位于美丽的滨海城市-玉环，地处我国黄金海岸的中部、北邻甬台温高速公路、南有温州机床，交通十分便捷。

数控车床对环境的要求有哪些？

　数控车床设备的正常使用必须满足如下条件，机床所处位置的电源电压波动小，环境温度低于30摄示度，相对温度小于80%。

　　1、环境要求机床的位置应远离振源、应避免阳光直接照射和热辐射的影响，避免潮湿和气流的影响。如机床附近有振源，则机床四周应设置防振沟。否则将直接影响机床的加工精度及稳定性，将使电子元件接触不良，发生故障，影响机床的可靠性。

　　2、电源要求一般数控车床安装在机加工车间，不仅环境温度变化大，使用条件差，而且各种机电设备多，致使电网波动大。因此，安装数控车床的位置，需要电源电压有严格控制。电源电压波动必须在允许范围内，并且保持相对稳定。否则会影响数控系统的正常工作。使用液压卡盘、液压刀架、液压尾座、液压油缸的压力，都应在许用应力范围内，不允许任意提高。

　　3、温度条件数控车床的环境温度低于30摄示度，相对温度小于80%。一般来说，数控电控箱内部设有排风扇或冷风机，以保持电子元件，特别是***处理器工作温度恒定或温度差变化很小。过高的温度和湿度将导致控制系统元件寿命降低，并导致故障增多。温度和湿度的变高，灰尘增多会在集成电路板产生粘结，并导致短路。钼丝调垂直的方法是，将夹具靠近钼丝，使钼丝全部贴在夹具的表面。

　　4、规范使用机床用户在使用机床时，不允许随意改变控制系统内制造厂设定的参数。这些参数的设定直接关系到机床各部件动态特征。只有间隙补偿参数数值可根据实际情况予以调整。用户不能随意更换机床附件，如使用超出说明书规定的液压卡盘。制造厂在设置附件时，充分考虑各项环节参数的匹配。盲目更换造成各项环节参数的不匹配，甚至造成估计不到的事故。使用液压卡盘、液压刀架、液压尾座、液压油缸的压力，都应在许用应力范围内，不允许任意提高。3、复合材料切屑为粉状，对***健康危害大，应采用大功率吸尘器吸尘，采用水冷也可有效降低粉尘污染。

高速雕铣机一般情况下应用于哪些范围？

1.雕铣机用来加工铜工，这是模具加工的必备利器，雕铣机因为其高转速功能，可以在电极制作过程中，实现高光洁度，功能，所以是铜工加工的选择机型之一。加外随着雕铣机主轴的升级现在650标配5.5ＫＷ的主轴，己经可以用来长时间小型精密模具的加工了，雕铣机加工小型钢模比加工中心有着极大的优势，小型模具开粗少，雕铣机的开粗能力基本可以胜任，雕铣机加工出来的光洁度可以跟进口机相媲美，另外雕铣机可以使用小刀具精加工，很多以前必须要用火花机来清角的地方，现在雕铣机就直接可以加工出来，提高了效率，节省了成本。使用一段时间后，要对机床主轴轴承进行适当调整，确保轴承的较好间隙，以保证机床的使用效果及产品的稳定，提高主轴轴承的使用寿命。

　　2.雕铣机不但可以用来加工铜工，还可以用来加工手扳，冶具。

　　3.雕铣机在产品加工的应用也是越来越多了。用来加工的铝产品，加工速度快，精度高，直联主轴结构深加工时比钻攻中心更不容易弹刀。

　　4.雕铣机还可以做浮雕加工。

　　5.因为雕铣机的经济性及实用性，在市场拥有极大的人气，未来雕铣机的应用更加广泛，可以说未来机床行业一定有雕铣机的一席之地。