数控技术不仅给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，它对国计民生的一些重要行业的发展起着越来越重要的作用。尽管十多年前就出现了、高速度的趋势，但是科学技术的发展是没有止境的，、高速度的内涵也在不断变化，正在向着精度和速度的极限发展。还有，在运行速度方面，大型雕珗机的机械主轴采用高速、精密配对轴承，刚性或弹性预紧结构，可获得较高的转速，使刀具发挥出切削效果。

机床的高速化、精密化、智能化、微型化发展　　

随着汽车、航空航天等工业轻合金材料的广泛应用，高速加工已成为制造技术的重要发展趋势。高速加工具有缩短加工时间、提高加工精度和表面质量等优点，在模具制造等领域的应用也日益广泛。机床的高速化需要新的数控系统、高速电主轴和高速伺服进给驱动，以及机床结构的优化和轻量化。高速加工不仅是设备本身，而且是机床、刀具、刀柄、夹具和数控编程技术，以及人员素质的集成。在钻床行业中，轴承行业是不可缺少的一道重要的部件，那么他一旦出了故障问题，就需要积极的慎重的对待。高速化的终目的是化，机床仅是实现的关键之一，绝非全部，生产效率和效益在“刀尖”上。

组合机床未来的发展将更多的采用调速电动机和滚珠丝杠等传动，以简化结构、缩短生产节拍；数控系统在通电前的检查为了确保数控系统正常工作，当数控机床在安装调试或者是在机床搬运后通电运行之前，可以按照下述顺序检查数控系统：(1)确认交流电源的规格是否符合CNC装置的要求，主要检查交流电源的电压、频率和容量。采用数字控制系统和主轴箱、夹具自动更换系统，以提高工艺可调性；以及纳入柔性制造系统等。为了使组合机床能在中小批量生产中得到应用，往往需要应用成组技术，把结构和工艺相似的零件集中在一台组合机床上加工，以提高机床的利用率。这类机床常见的有两种，可换主轴箱式组合机床和转塔式组合机床。

车床活动顶针

活顶针属于***用的精密夹具，平时应注意***，定期打开前盖和后盖加注黄油，保证轴承的润滑和旋转灵活性；顶针尖部要注意保护，如有拉伤要及时修磨，顶针不能用来敲击零件和给工件冲孔。使用时工件一定要预制好中心孔，中心孔要光洁，顶紧工件时用力要适度；毛坯误差的变化，对本工序的影响主要有两种情况：反应误差和***误差。

使用后要给顶针外露部分涂油，以免锈蚀。活顶针属于***用的精密夹具，平时应注意***，定期打开前盖和后盖加注黄油，保证轴承的润滑和旋转灵活性，顶针尖部要注意保护，如有拉伤要及时修磨，顶针不能用来敲击零件和给工件冲孔。使用时工件一定要预制好中心孔，中心孔要光洁，顶紧工件时用力要适度，使用后要给顶针外露部分涂油，以免锈蚀。活顶针是为了加工中加强***和卡紧工件用，防止工件飞出伤人，在使用活顶针时，顶紧力要适中，太紧造成工件弯曲，太松装卡不牢固，如果加工同心度高的工件，不要用活顶针，应该用死顶针，因为活顶针的回转间隙大。控制柜与机床间的联机电缆，拖地部分要有盖板或塑料板保护，不可随意踩或踏，电缆要处于松弛自由状态，不可以外力拉拽，不可使电缆插头受力，不可将电缆波纹护套压裂踩扁。

机床行业数据采集及透明工厂解决方案

解决方案机床行业信息化面临核心问题：

1） 数据采集难：CNC设备品类繁多，年代跨度大，协议接口封闭，传统数据采集方式产量数据不准、无法实现设备数据与生产数据关联。

2）生产管理难：设备状态、生产信息不能实时掌控，人与机器的协同效率；新品上线部署时间长，维保不及时不合理，异常停机时间长，设备稼动率低；生产管理决策缺乏有效的数据支撑，生产效率低。