8．启动坐标轴进行连续加工??? 连续加工一般采用存储器中的程序加丁。数控机床加工中的进给速度可采用进给倍率开关调?节，加工中可以按进给保持按钮，暂停进给运动观察加工情况或进行手工测量。再按下循环?启动按钮即可***加工，为碗保程序正确无误，加丁前应再复查一遍。在铣削加工时，对于?平面曲线丁件，可采用铅笔代替刀具在纸上画工件轮廓，这样比较直观‘若系统具有刀具轨? 迹，模拟功能则可用于检查程序的正确性，??? 9．关机??? 加了结束后、关闭电源前，注意检查数控机床的状态及机床各部件位置。而对于小型机床，在运输的过程中无须对机床进行解体，故机床的安装、调试和验收工作相对来讲是比较简单。先关机床电源，然后再关系统的电源，后关闭总电源。

数控机床的组成及基本工作原理? 一、数控机床组成? ????数控机床由：程序、输人/输出装置、CNC单元、伺服系统、位置反馈系统、机床本体组成。? 1、程序的存储介质，又称程序载体? 1)?穿孔纸带（过时、淘汰）；?2)?盒式磁带（过时、淘汰）；?3)?软盘、磁盘、U盘；?4)?通信。? 2、输人/输出装置? 1)?对于穿孔纸带，配用光电阅读机；（过时、淘汰）；?2)?对于盒式磁带，配用录放机；（过时、淘汰）；这方面主要是精调机床床身的水平，找正水平后移动机床各部件，观察各部件在全行程内机床水平的变化，并相应调整机床，保证机床的几何精度在允许范围之内。?3)?对于软磁盘，配用软盘驱动器和驱动卡；? 4)?现代数控机床，还可以通过手动方式(MDI方式)；?5)? DNC网络通讯、RS232串口通讯。

三、数控机床调试与性能检验? 完成上面所述的电源连接，再参照机床机床说明书，给机床各部件加润滑油。接着可以进行机床调试环节。机床调试可按以下几个步骤进行：? 1、?机床几何精度的调试? 在机床摆放粗调整的基础上，还要对机床进行进一步的微调。这方面主要是精调机床床身的水平，找正水平后移动机床各部件，观察各部件在全行程内机床水平的变化，并相应调整机床，保证机床的几何精度在允许范围之内。??8、***大，使用费用高??9、生产准备工作复杂??由于整个加工过程采用程序控制，数控加工的前期准备工作较为复杂，包含工艺确定、程序编制等。

1.滑动导轨的截面形状? 导轨的主要功能是导向，动导轨必须按照导向轨迹进行运动，因此必须限定除沿静导轨面移动的另外五个自由度。支承导轨制造或安装在立柱、横梁等支承件上，接触导轨面的宽度远小于其导轨的长度，根据***原理，可以视导轨为窄***板，只能限制沿y轴移动和绕x轴转动的两个自由度；硬轨的导轨和床身是一体的铸造件，然后在那基础上加工出导轨，再通过淬火、磨削后加工成的导轨。可以利用两窄板（a和b）***方法，在一个坐标面中形成一个***平面，可以限制沿y轴的移动和绕X轴、Z轴转动的三个自由度；要准确导向，还需要限制沿X轴的移动和绕y轴的转动，因此，需增加另一坐标面上的窄支承平面c。从而形成基本的双矩形导轨。