?斜导轨数控车床安装与使用
斜导轨数控车床安装与使用
1、为保证机床的工作精度,安装时调整地脚螺栓或减震支脚,保证机床水平,不使导轨扭曲.
2、安装调试工作完成,必须先检查转动部位是否灵活及电器线路是否可靠,然后进行运行试验,试验时间少于2小时,确定正常后方可进入试车加工.
3、主轴轴承在机床使用一段时间后会产生间隙,用户可根据使用速度适当调整.间隙过小,易导致轴承发热;间隙过大,会影响工件的精度很表面粗糙度.可通过对主轴前后轴承的锁紧螺母松紧进行调整,轴承的间隙保持在0.006mm为佳.
4、机床的大小拖板均配有塞铁,使用一段时间后可通过调整塞铁来调整大、小拖板间隙,应以运行灵活,不影响加工精度为宜.
5、机床滑动部位必须充分润滑,每班(以8小时计)应进行加注机械油2-4次,轴承润滑应每300--600小时更换一次.
6、平时应做好机床***及清洁工作.
7、机床在使用前应详细阅读机床使用说明书.
玉环县大润机床厂,位于美丽的滨海城市-玉环,地处我国黄金海岸的中部、北邻甬台温高速公路、南有温州机床,交通十分便捷。
带磨削功能的复合加工机床的好处
激光切割的原理
激光切割是由电子放电作为供给能源,通过He、N2、CO2等混合气体为激发媒介,利用反射镜组聚焦产生激光光束,从而对材料进行切割。
激光切割的过程:在数控程序的激发和驱动下,激光发生器内产生出特定模式和类型的激光,经过光路系统传送到切割,并聚焦于工件表面,将金属熔化;同时,喷嘴从与光束平行的方向喷出辅助气体将熔渣吹走;1、成对轴承在安装中必须要按照成对的产品来安装,不能任意组配。在由程控的伺服电机驱动下,切割按照预定路线运动,从而切割出各种形状的工件。
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斜导轨数控车床的结构特点和机床性能
斜导轨数控车床是机床行业中十分常见的一种机床种类,主要用于仪器仪表、电器、接插件、汽摩配、钟表、眼镜、照相器材、文教用品、打火机、装饰品等配件生产加工,并具有内外螺纹以及小型球面,锥面,超细长异形工件的加工能力。
一、斜导轨数控车床的结构特点
1、采用机电一体化设计,床身和底脚为整体结构,床身向后倾斜45度,结构紧凑,刚性强,抗震性好,排屑方便。
2、斜导轨数控车床导轨采用集中自动润滑装置和全封闭防护,润滑充分,安全且使用寿命长。
3、斜导轨数控车床主轴采用主轴单元,变频或伺服主电机,主轴转速高且可实现无极调速。
4、斜导轨数控车床驱动采用交流伺服电机,***精度高,移动速度快。
二、斜导轨数控车床的机床性能
1、斜导轨数控车床对于机床主轴系统不仅要求转速高,输出的扭矩和功率要大,还要求具有较高的主轴回转精度和在高速运转中保持具有良好的刚度、抗震性及热稳定性。
2、斜导轨数控车床主轴一体化的结构,并经过准确的动平衡校正,因此具有良好的回转精度和稳定性。
3、纵横向导采用直线导轨副,***精度高,动态性能好,快速移动速度可达17m/min。
玉环县大润机床厂,位于美丽的滨海城市-玉环,地处我国黄金海岸的中部、北邻甬台温高速公路、南有温州机床,交通十分便利。
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