中走丝线切割机床维护和***的方法

中走丝线切割机床不适合在污浊和高温潮湿的环境中工作，电网供电环境也有较高的要求，机床供电电压不应劣于±10%，三相应平衡稳定。

　　过于恶劣的电网必须加装稳压源。

　　中走丝线切割机床除正常的保持整洁和润滑以外，还必须用心维护如下几个部位：

　　中走丝线切割机床的导轨和丝杠，不能沾染脏水和污物，一旦沾有脏物，要用干净棉纱揩擦干净后再用脱脂棉浸10#机油轻擦涂一遍。

　　导轮和轴承，为导轮和轴承的寿命，也应把过于污浊的冷却液换掉，如短时间不开机床，要无水让导轮转几十秒钟，使导轮和导轮套间的那些脏水甩出来，注入少量机油后再转几十秒钟，使缝隙内的机油和污物甩出来，再注入少量机油。以使导轮和轴承常处于较洁净的状态。

　　丝筒轴和电机上的联轴器和键，要使该部位始终处于严密稳妥的配合状态，一旦出现键的松动和联轴器的撞击声，要立即更换联轴器的缓冲垫和键。长时间带间隙的换向后，会使轴上的键槽变形张大。

　　控制柜与机床间的联机电缆，拖地部分要有盖板或塑料板保护，不可随意踩或踏，电缆要处于松弛自由状态，不可以外力拉拽，不可使电缆插头受力，不可将电缆波纹护套压裂踩扁。

　　控制台（柜）搬动时要轻拿轻放，油污的手不要插拔触摸接插件或键盘。床面上的任何部位均不得敲砸或碰撞，数控车床程序，特别是不可因超行程运动使丝架与床面干涉，那将严重损毁机床零件或精度。

　　要经常注意使导电块处于良好的导电和与中走丝线切割机床的床身间的绝缘状态，工作台上垫条必须与床身绝缘，步进电机的拖线要处于自如状态，数控车床价格，步进电机确保无脏水入浸。

玉环县大润机床厂，位于美丽的滨海城市-玉环，地处我国黄金海岸的中部、北邻甬台温高速公路、南有温州机床，交通十分便利。

数控机床作为精密加工制造业中的设备，在生产管理过程中，机床往往是车间的“信息孤岛”，设备通讯接口封闭、加工程序不能集中管理，生产管理者无法及时了解设备运行状态信息、无法准确记录刀具及加工过程信息、无法及时获取生产汇总信息。这也导致了生产效率低、换线部署周期长、设备维保不及时、设备运转效率低等一系列问题。

因此，通过与机床数控系统实时通讯，并通过边缘计算保障数据准备，实现设备数据与生产数据关联、实现生产全流程有效监控，发现生产过程瓶颈、提高生产效率、提升管理决策效率、降低生产成本，提升企业核心竞争力。

中走丝线切割在应用时常常会出现断丝，是什么原因导致，又如何解决，今天我们来探讨一下1）钼丝品质不好请购买有品质保障的钼丝。2）导电块磨损出的沟槽将丝夹断调整导电块至一个新的位置，数控车床系统，必要时更换导电块。3）加工参数设置不合理不同的材料及工件厚度请选择合适的加工参数，宝山区数控车床，特别注意，选用电流较大的条件时容易断丝。4）切割液浓度不合适保持切割液浓度在11～12.5%。5）工件变形夹断钼丝避免材料切割变形：材料热处理工艺合理；预加工穿丝孔；预切割释放应力；优化切割路径。6）工件材料内部有不导电的杂质或工件表面有不导电的氧化物更换材料；去除不导电杂物质再切割。7）冲液太小不能有效冲入切缝中，放电条件恶劣化造成断丝设定合理的冲液大小；定时检查切割液是否足够，循环通道是否畅通。8）导轮（尤其是支撑导轮）精度问题应该严格按照机床***说明定期更换轴承，必要时更换导轮或轴承。9）配重块提供的张力太大0.2mm钼丝选用2个配重块；0.18mm钼丝选用1个配重块；0.15-0.12mm丝不用再配。10）钼丝损耗较多后未及时更换


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