数控机床常见故障处理方法

松刀故障

原因:1。气压不足；

2.闸刀释放按钮接触不良或电路断路；

3.放刀按钮的可编程逻辑控制器输入地址点烧坏或没有信号源(24V)；

4.释放继电器不工作。

5.松刀电磁阀损坏；

6.刀具数量不足；

7、刀筒油杯缺油；

8.切割滚筒故障；

对策；

1.检查气压，直到气压达到6千克±1千克。

2、更换开关或检查线路；

3.更换输入输出板上的可编程控制器输入端口或检查可编程控制器输入信号源并修改可编程控制器程序；

4.检查PLC输出信号是否存在，PLC输出端口是否烧坏，修改PLC程序。

数控车床上下料机械手作业有哪些好处

一、生产：要提高生产效率，必须控制生产节拍。除了固定的生产加工节拍无法提高外，自动上、下料取代了人工操作，这样就可以很好的控制节拍，数控车床螺纹，避免了由于人为因素而对生产节拍产生的影响，大大提高了生产效率。

　　二、工艺修改灵活：我们可以通过修改程序和手爪夹具，迅速的改变生产工艺，调试速度快，免去了对员工还要进行培训的时间，快速就可投产。

　　三、提高工件出场质量：机器人自动化生产线，从上料，装夹，下料完全由机器人完成，减少了中间环节，零件质量大大提高，特别是工件表面更美观。

　　数控车床机械手的适用范围非常广，在瓶间贴标切换简单，调整方便;标签重合度高，标带绕行采用纠偏机构，标带不走偏，调整无死角，数控车床刀，标签重合度高;贴标质量优，采用弹压性覆标皮带，贴标平整、无皱褶，提升包装质量;应用灵活，瓶子站立式贴标，具备自动分瓶功能，立式数控车床，可单机生产，也可接流水线生产。具备无物不贴标，无标自动校正和标签自动检测功能，防止漏贴和标签浪费。全自动上下料机采用专用型床身，为整体式铸造件，采用树脂砂铸造，经振动时效处理，具有足够的强度、刚度、稳定性、精度保持性。钣金件外罩设计成圆弧流线型外观，操作者部位是可移动式防护门，装有有机玻璃防护，视线良好，便于观察操作。

　　调整起来非常简单，贴标速度、输送速度、分瓶速度可实现无级调速，根据需要进行调整;坚固耐用，采用三杆调整机构，充分利用三角形的稳定性，整机坚实耐用。采用不锈钢和铝合金制造，要求在圆周面上贴附标签或膜的产品。全自动上下料机由机床床身、床鞍导轨、主轴动力夹紧装置、定芯尾座、自动上下料装置、液压系统、润滑系统、电控系统等组成。设备各部分的零部件根据实际工况、工作环境进行必要的表面处理，如电镀、发黑、淬火、渗碳、静电喷涂等，以满足部件具有足够的强度及表面功能。

玉环县大润机床厂，位于美丽的滨海城市-玉环，地处我国黄金海岸的中部、北邻甬台温高速公路、南有温州机床，交通十分便利。

不管是什么机械，定期维护能有效保持其工作效率和产品质量。电脑雕铣机也不例外，对于电脑雕铣机配件的维护是非常重要的。电脑雕铣机出现故障都源于零部件出现了问题，如果你发现问题及时处理，可以避免事态扩大。如果你视而不见，可能会造成非常大的损失。所以对电脑雕铣机的零部件的维护是非常重要的。

　　1、在操作电脑雕铣机时，要保证导轨面的干净，不要有切屑、磨粒等落在上面，若有，会加大导轨的摩擦，还会导致导轨生锈等。需要定期对导轨进行维护及***。

　　2、导轨需要保持润滑，避免出现摩擦等问题，导致温度升高。导轨一般是自动润滑的，若发现导轨没有润滑，就需要检查分流阀。

　　3、必须每天检查导轨润滑油量，数控车床，如果油不够，应添加润滑油；同时要注意检查油泵是否可以定时启动和停止，并注意启动时能否提供润滑油。

　　4、加工石墨及陶瓷等时，请使用石墨电脑雕铣机。因为加工石墨和陶瓷材料，加工灰尘大，容易进入导轨中，影响使用寿命。

　　在电脑雕铣机操作密切关注使用过程中，定期维护可以保持电脑雕铣机的运行效果，延长其使用寿命，保证雕铣的质量。

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数控车床-浙江大润机床-数控车床螺纹由浙江大润机床有限公司提供。浙江大润机床有限公司（www.sun-cnc.com/）是浙江 台州 ,车床的企业，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在大润机床***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创大润机床更加美好的未来。