机床行业中焊接技术体现在哪些方面?
在机床行业中,焊接技术的发展是随着机床产品焊接结构的应用而发展起来的,金属切削机床、锻压机械和铸造机械产品是机床行业焊接技术应用的主要领域。
焊接技术也逐渐发展成为机床行业的主导工艺,其主要体现在以下几个方面:
(1)部分骨干企业建立了具有一定规模的焊接车间或金属结构厂,并建立了完整的焊接管理体系,并吸收消化了引进产品的焊接工艺标准。
(2)完善了焊接工艺流程,使之从单一的加工工艺发展成了从原材料预处理、切割落料、成形、焊接、焊后检测和焊后处理等一整套的新兴综合性工程技术。
(3)数控精密切割和计算机编程套料技术得到了应用。
(4)推广应用了CO2气体保护焊或埋弧焊等***、新工艺。
(5)普遍采用了X射线探伤和超声波无损探伤检测等手段,稳定了焊缝的内在质量。
(6)推广了振动时效新工艺,达到了降低和均化焊接结构残余应力的目的,减少了焊接件的变形,稳定了精度。
目前,在机床行业中应用的主要焊接技术有以下几个方面:钢板预处理技术应用;数控切割技术应用;气体保护焊等率焊接技术的应用。其中,气体保护焊等率焊接技术,已广泛应用于机床床身、齿轮、偏心体、摇杆轴、缸体、焊后不加工的管路法兰和罩壳等零件,已成为机床行业焊接的主要工艺之一。钣金件外罩设计成圆弧流线型外观,操作者部位是可移动式防护门,装有有机玻璃防护,视线良好,便于观察操作。
随着机床产品焊接结构越来越多地应用,以焊代铸,以焊代锻,以焊代切割已成为机床制造业总的发展趋势,机床制造已离不开焊接。目前,机床行业焊接技术也正朝着、数控、自动方向发展。
玉环县大润机床厂,位于美丽的滨海城市-玉环,地处我国黄金海岸的中部、北邻甬台温高速公路、南有温州机床,交通十分便利。机床故障简单检查法
原理分析
当其他维护方法难以解决故障时,可以从机床的工作原理开始逐步检查,找出故障原因。例如,笔者曾遇到一台带FANUC0iTD系统的机床,在螺纹加工过程中出现螺纹紊乱。根据数控系统位置控制的基本原理,可以基本确定旋转编码器发生了故障,反馈信号很可能丢失。法兰盘的直径应不小于砂轮直径的1/3,在没有防护罩的情况下应不小于2/3。这样,一旦数控装置给出进给量的指令位置,反馈的实际位置将总是不正确的,并且位置误差将永远不会被消除,从而导致螺纹插补问题。当拆除脉冲编码器进行检查时,发现编码器内部灯丝断裂,导致没有反馈输入信号,这与原理分析一致。更换编码器后,故障被排除。
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