2、加工精度高?? 3、加工稳定可靠?? 实现计算机控制，排除人为误差，零件的加工一致性好，质量稳定可靠。?? 4、高柔性?? 加工对象改变时，一般只需要更改数控程序，体现出很好的适应性，可大大节省生产准备时间。?2)?半闭环数控机床在驱动电机端部或在传动丝杠端部安装角位移检测装置（光电编码器或感应同步器），通过检测电机或丝杠的转角间接测量执行部件的实际位置或位移，然后反馈到数控系统中。在数控机床的基础上，可以组成具有更高柔性的自动化制造系统—FMS。?? 5、高生产率?? 数控机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高，一般为普通机床的?3～5?倍，对某些复杂零件的加工，生产效率可以提高十几倍甚至几十倍。

12)数控线切割机床（NC?Wire?Electric?Discharge?Machine）?13)数控激光加工机床（NC?Laser?Beam?Machine）? 14)数控工具磨床（NC?Punching?Machine?or?Punching?Press）?15)数控超声波加工机床（NC?Ultrasonic?Machine）?16)数控齿轮加工机床?（NC?Gear?Holling?Machine）? 还有数控等离子切割机，数控火焰切割机、数控折弯机、数控弯管机、数控?水切割机等等。?硬轨是普通导轨带箱条那种,线轨是新出的一种，装配有滚珠的导轨，硬轨刚性好，移动速度相对线轨要慢，适合切削钢件和铸件。

?数控机床的线轨和硬轨

加工中心多用直线滚动导轨，应为它运动速度快，而且滚动阻力小，没有爬行现象，润滑也方便。长时间用后，精度损失较小。?镶钢（有的贴塑）导轨，在重载的情况下用的较多。?（2）机床的***精度检验?数控机床的***精度是测量机床各坐标轴在数控系统控制下所能达到的位置精度。特别是，润滑对它是个很重要的事情。导轨磨损后，要调整也很麻烦。?数控机床的硬轨和线轨有什么区别? 硬轨和线轨都是机床上直线运动的结构方式，如工作台的移动、主轴箱的惟一等。

1.滑动导轨的截面形状? 导轨的主要功能是导向，动导轨必须按照导向轨迹进行运动，因此必须限定除沿静导轨面移动的另外五个自由度。支承导轨制造或安装在立柱、横梁等支承件上，接触导轨面的宽度远小于其导轨的长度，根据***原理，可以视导轨为窄***板，只能限制沿y轴移动和绕x轴转动的两个自由度；可以利用两窄板（a和b）***方法，在一个坐标面中形成一个***平面，可以限制沿y轴的移动和绕X轴、Z轴转动的三个自由度；要准确导向，还需要限制沿X轴的移动和绕y轴的转动，因此，需增加另一坐标面上的窄支承平面c。从而形成基本的双矩形导轨。数控车床一般具有两轴联动功能，Z轴是与主轴平行方向的运动轴，X轴是在水平面内与主轴垂直方向的运动轴。