阐述分析大型工业风扇的近几年的几种新式焊接技术

1、搅拌摩擦焊接

搅拌摩擦焊工作原理是用一种特殊形式的搅拌头插入工件待焊部位，通过搅拌头高速旋转与工件间的搅拌摩擦，摩擦产生热使该部位金属处于热塑性状态，并在搅拌头的压力作用下从其前端向后部塑性流动，进而使焊件压焊在一起。因为搅拌摩擦焊过程中不存在金属的熔化，是一种固态连接过程，故电焊焊接时不存在熔焊的各种缺陷。

铝合金搅拌摩擦焊接与传统式熔焊办法相比较，厂房工业风扇图片，它无喷溅、粉尘，不需要添加焊丝和防护气体，连接头特性比较好。因为是固相焊接技术，受热温度低，电焊焊接热干扰区显微结构改变小，如亚稳定相差不多保持不变，这针对需要由高空稳定平衡规范的工业吊扇扇叶十分有帮助。焊后的残余应力和出现变形十分小，针对薄板铝合金焊后差不多不出现变形。与普通摩擦焊相比较，它可不受轴类零件的限制，可电焊焊接直焊缝、角焊缝。传统式焊接技术电焊焊接铝合金规范对表层实现消除氧化的膜，并在48h内实现生产加工，而搅拌摩擦焊工艺技术只需在焊前去除油污就可以，并对装配工艺规范不高。

2、激光焊

铝及铝合金激光焊接是近这些年来发展壮大起来的一种新工艺，与传统式焊接技术相比较，它具备功能性强、系统可靠性高、不需要真空要求及工作等优点。其功率大、热输入总量低、相同热输入量熔深大、热干扰区小、电焊焊接出现变形小、工作、容易工控自动化等优点，尤其对热处理铝合金有比较大的运用优点。可提升生产加工工作效率并很大程度地减轻热输入，进而可提升生产效率的问题，提升电焊焊接产品质量。这针对大批量的成产制造工业吊扇的扇叶、机架的生产厂家来说能很大程度提升生产效率的问题。与触碰焊相比较，激光焊不用电极，因此缩减了工时和生产成本；不需要电子束焊时的真空气氛， 且防护气和压力可选取，被焊工件的外形不会受到电磁影响。

大型工业风扇应该注意的安全隐患

在选购大型工业风扇时用户难免会比较迷茫，不知道选择哪一种比较好，而好的大型工业风扇，除了性能满足要求外，重要的还有安全和噪音。首先是大型工业风扇具备的五个安全标准。

　　1、看在低速档、中速档尤其是在高速档转动时马达头以及整机部分是否会抖动。

　　2、看在长时间高速转动后（至少1小时后）用手或者其它器具感知工业风扇马达前壳发热量，如果感到很烫，说明该工业风扇马达散热性能不好。

　　3、看转速、功率、风量、噪音等参数（工业风扇的转速、功率、风量和噪音是成正比的，厂房工业风扇网，也就是说工业风扇转速越高、功率就越大、风量也就越大，噪音随之也就变大，局部通风散热降温效果也就越好）。

　　4、看在高速转动左右摆头时是否有间歇性停顿，是否有摆头不到位。

　　5、大型工业风扇设计全新榫卯结构式连接方式，具有真正防撞的功能

搅拌摩擦焊接

搅拌摩擦焊工作原理是用一种特殊形式的搅拌头插入工件待焊部位，利用高速旋转的焊具与工件摩擦产生的热量使被焊材料局部熔化。当焊具沿着焊接界面向前移动时，被塑性化的材料在焊具的转动摩擦力作用下由焊具的前部流向后部，并在焊具的挤压下形成致密的固相焊缝。由于搅拌摩擦焊过程中不存在金属的熔化，是一种固态连接过程，故焊接时不存在熔焊的各种缺陷。 铝合金搅拌摩擦焊接与传统熔焊方法相比，它无飞溅、，不需要添加焊丝和保护气体，接头性能良好。由于是固相焊接工艺，厂房工业风扇销售，加热温度低，焊接热影响区显微***变化小，潍坊厂房工业风扇，如亚稳定相基本保持不变，这对于需要由高空平衡要求的工业风扇扇叶非常有利。焊后的残余应力和变形非常小，对于薄板铝合金焊后基本不变形。

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