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老化试验方案的一般原则不管采用何种加速老化试验方案，在进行加速老化试验研究时必须考虑各种影响因素：(1) 在确立加速老化试验方案时，选择的环境条件应代表在实时正常使用环境老化条件下真实发生产品失效的条件。(2) 验证试验可以作为***试验的补充替代，验证试验要求在规定的时间点结束时进行试验，器械老化存储测试多少钱，然后返回到老化环境中继续试验，然而这种方法只适用于当验证试验值的选择不会削弱检测的产品性能时。(3) 当使用的加速老化试验模型产生非线形关系时，宁波器械老化存储测试，表明在某些温度，器械老化存储测试公司，而不是所有试验温度发生了多发性化学反应，二级或三级复合反应或自动催化反应。在这种情况下，增加温度会不利于恶化在工作或储存条件下的材料性能。在这样的情况下，应考虑在储存条件或正常使用条件下进行老化试验。

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许多用于高分子材料的加速老化实验技术是根据阿列纽斯反应速率函数的零级、一级和级化学反应估算的。这一函数是依据大量化学反应的研究结果，化学反应产生变化的反应速率的增加或降低按照下公式：r = dq/dt = Ae-Φ/kt式中：r 反应进行的速率；A 材料的常数( 频率因子) ；Φ 表观活化能(eV) ；k 波次曼常数(0.8617X10-4eV/K)；T 温度。公式经简化可以用10 度原则表示如下：r = dq/dt = C2[T2-T1]/10应该指出的是10 度原则提供了室温活化能小于0.7eV 时一个保守的加速因子，由于指数效应，在量级上应该有一定的保守性。在某些情况下，器械老化存储测试价格，通过采用其他5? 到20? 温度差改良的10 度原则可以使老化模型和室温试验数据之间很好的吻合。

　设计人员能够准确地预计聚合物性能的变化对于产业化是非常重要的。建立聚合物材料退行性变的动态模型是非常困难和复杂的，事实上材料短期产生的变化或变性的单速率表达形式可能不能充分反映研究的产品或材料在较长有效期的真实情况。为了设计试验方案能准确模拟时间相关的退行性变，有必要对材料的组成、结构、成品的用途、组装和灭菌过程的影响、失效模型机制和储存条件有深入的了解。


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