腐蚀是材料或其性能在环境的作用下引起的***或变质。大多数的腐蚀发生在大气环境中，大气中含有氧气、湿度、温度变化和污染物等腐蚀成分和腐蚀因素。盐雾腐蚀就是一种常见和有***性的大气腐蚀。 盐雾对金属材料表面的腐蚀是由于含有的氯离子穿透金属表面的氧化层和防护层与内部金属发生电化学反应引起的。同时，氯离子含有一定的水合能，易被吸附在金属表面的孔隙、裂缝排挤并取代氧化层中的氧，把不溶性的氧化物变成可溶性的氯化物，使钝化态表面变成活泼表面。盐雾测试是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。它分为两大类，一类为天然环境暴露试验，另一类为人工加速模拟盐雾环境试验。人工模拟盐雾环境试验是利用一种具有一定容积空间的试验设备——盐雾试验箱，在其容积空间内用人工的方法，造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进行考核。对设备负责，不仅是对公司负责，也是对客户负责，更是对社会负责。

***标准:GB/T2423.17-93中型盐雾试验标准(NSS)任何部位都不能有洪锈或者氧化。雾化前的盐溶液PH值在 6.5～7.2（352℃）之间；e5a48de588b63231313335323631343130323136353331333431363036该PH值范围要求是在Ta=352℃测定的，当盐溶液在室温下被调整PH值，而在35 ℃雾化时，由于CO2在较高温度下会挥发、损失，汇集溶液的PH值将比原溶液高；杭州源峰检测技术有限公司Q/HY02-2009盐雾试验企业标准公司发布前言盐雾试验是将试样暴露在含有一定浓度的水雾的气氛中，对试样的耐蚀性进行测定的方法，是表面技术中常用的耐蚀性检测方法。

PH值范围要求是在Ta=352℃测定的，当盐溶液在室温下被调整PH值，而在35 ℃雾化时，由于CO2在较高温度下会挥发、损失，汇集溶液的PH值将比原溶液高；

喷雾采取器其水平采取面积为80cm2，直径约为10cm，置于试样附在采集容器上，应每小时平均可收集 1.0～2.0ml盐水溶液。喷雾液至少应连续收集16小时，以其平均值表示喷雾量；试验中盐水桶其氯化钠溶液浓度应维持40~60g/l。

1) 中性盐雾试验（抄NSS试验）是出现早目前应用领域广的一种加速腐蚀试验方法。它采用5%的氯化钠盐水溶液，溶液PH值调在中性范围（6～7）作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃，要求盐雾的沉降率在1～2ml/80cm2.h之间。 (2) 醋酸盐雾试验（ASS试验）是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它2113是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降为3左右，溶液变成酸性，5261后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比NSS试验倍左右。 (3) 铜盐加速醋酸盐雾试验（CASS试验）是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验，试验温度为50℃，盐溶液中加入少量铜盐—氯化铜，强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是NSS试验的8倍。公司主要从事纸品包装、力学、胶粘、家具、箱包、童车、环境可靠性测试仪器等生产与销售及***等服务。

(4) 交变盐雾试验是一种综合盐雾试验，它实际上是中性盐雾试验加恒定湿热4102试验。它主要用于空腔型的整机产品，通过潮态环境的渗透，使盐雾腐蚀不但在产1653品表面产生，也在产品内部产生。它是将产品在盐雾和湿热两种环境条件下交替转换，后考核整机产品的电性能和机械性能有无变化。盐雾对金属材料表面的腐蚀是由于含有的氯离子穿透金属表面的氧化层和防护层与内部金属发生电化学反应引起的。

盐雾测试是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。它分为二大类，一类为天然环境暴露试验，另一类为人工加速模拟盐雾环境试验。人工模拟盐雾环境试验是利用一种具有一定容积空间的试验设备——盐雾试验箱，在其容积空间内用人工的方法，造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进行考核。它与天然环境相比，其盐雾环境的氯化物的盐浓度，可以是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍，使腐蚀速度大大提高，对产品进行盐雾试验，得出结果的时间也大大缩短。如在天然暴露环境下对某产品样品进行试验，待其腐蚀可能要1年，而在人工模拟盐雾环境条件下试验，只要24小时，即可得到相似的结果。优联旗下有汽车零部件、环境与职业卫生、消费品、金属材料、高分子材料、可靠性、电子电器、玩具、纺织品、木制品、***等技术服务及实验室，在***有近20家分支机构，各机构实验室均有业务精英团队领衔，并配置******的分析设备，满足的技术要求。