高温环境对设备的主要影响有：

a. 填充物和密封条软化或融化；

b. 润滑剂粘度降低，挥发加快，润滑作用减小；

c. 电子电路稳定性下降，绝缘损坏；

d. 加速高分子材料和绝缘材料老化，包括氧化、开裂、化学反应等；

e. 材料膨胀造成机械应力增大或磨损增大

为了考察高温负载对试样的影响，确定试样在高温负载条件下工作的适应性。该实验一般用到高温试验箱。

在高温直流负载条件下，被试样品会受到高温应力和电应力的双向作用，其电性能和内部结构都会有一定程度的变化。试验后对被试样品的电性参数及外观进行检查，就能判断被试样品抵抗高温和电流负载的能力。

适宜范围本标准是有关色漆、清漆及相关产品的取样和试验的系列标准之一。本标准规定了一种通用的方法用来测定色漆、清漆或相关产品的单一涂层或复合涂层体系在规定的温度下涂膜颜色、光泽的变化，起泡、开裂或从底材上剥离的性能。

试样要求按GB/T 3186的规定，取受试产品的代表性样品；按GB/T 20777的规定，检查和制备试验样品；推荐试板尺寸至少为120mm*50mm

试验步骤在规定或商定的温度和时间下进行试验。将三块试板放入规定温度的鼓风烘箱或高温炉中，如试验在烘箱中进行，则试板距离烘箱每一面的距离不小于100 mm，试板相互间间隔不小于20 mm，如试验在高温炉中进行，则尽量将试板放在高温炉的中间部位。在规定温度下将试板放置规定的时间。能确保涂漆试板均匀受热的方法是用细铁丝将样板悬挂起来，也可将试板放在由合适的耐热材料制成的样板架上或将样板的涂漆面向上放在位于支承物上的由耐热材料制成的板上。达到规定时间后，将试板从烘箱或高温炉中取出并使之冷却至室温。检查试板并与在同样条件下制备的未经加热的试板进行比较，看涂膜的颜色是否有变化或涂膜是否有其他***现象，以至少两块试板现象一致为试验结果。

采用远红外镍铬合金高速加温（2KW×1）电加热器

高温完全***系统

温度控制输出功率均由微电脑演算，以达及之用电效益

材质结构

1、外箱材质：均采用（t=1.2mm）A3钢板数控机床加工成型，外壳表面进行喷塑处理，更显光洁、美观

2、内箱材质：采用进口不锈钢（SUS304）

3、保温材质：硬质聚氨酯泡沫 玻璃纤维

4、门保温材质：玻璃纤维棉

5、温度循环系统：采用空调型低噪音长轴风扇电机，耐高低温不锈钢多翼式叶轮，以达强度对流垂直扩散循环机械钣金结构