安全鞋耐冲击测试仪用于鞋子冲击试验，以检测评估鞋类copy的耐冲击性能。

试验方法：

1、在距保护包头后边缘30mm处切下鞋头，然后与保护包头后边缘齐平除去整个鞋帮部件。不要拆除包头区域的鞋帮和衬里。如果鞋装有一个活动鞋垫，测试时应在bai原位。

2、将圆柱体放于试样内部末端，再将试样放在du冲击测试仪上，zhi使冲击试验锤正好冲击它。锤应伸出到保护包头的后部和前部。调节夹持装置。

3、使冲击试验锤从适当高度落至测试轴线上，对安全鞋达到（200±4）J的冲击能量或对防护鞋达到（100±2）J的冲击能量。

冲击试验 是把要试验的材料 制成规定形状和尺寸的试样，在冲击试验机上一次冲断，用冲击试样所消耗的功和断口形貌特点，经过整理得到规定定义的冲击性能指标。例如，冲击韧度、冲击吸收功，以及纤维断口所占断口面积的百分比等。冲击试验所得性能指标没有明确的物理意义，所得性能数据也不直接用于对所测性能做定量评价或设计计算；但冲击试验简单方便，是获得的材料动态性能试验方法，迄今已积累了大量的冲击试验数据和评价这些数据的经验。冲击试验对材料使用中至关重要的脆性倾向问题和材料冶金质量、内部缺陷情况极为敏感，是检查材料脆性倾向和冶金质量的非常方便的办法。因此，这种试验方法在产品质量检验、产品设计和科研工作中仍然得到广泛应用。自20世纪60年代以来，断裂力学和断裂金属学的飞速发展表明，冲击试验得到的冲击值与断裂韧度有较密切的关系，可用冲击试验值来估算断裂韧度，或直接用冲击试验的方法来测量动态断裂韧度和止裂韧度；还发展了带有冲击示波装置的电子计算机的冲击试验机，用以显示和记录冲击变形过程中弹性变形、塑性变形、裂纹萌生和裂纹扩展诸阶段的能量分配，对于测定材料断裂性能和研究断裂过程具有重要意义。

冲击试验在检验材料品质、内部缺陷及工艺质量等方面非常敏感。

例如，疏松、夹杂、流纹、白点、过烧、过热等，以及变形时效、回火脆性等，都可以从冲击值大小明显反映出来。例如，中碳结构钢 40MnB 硼含量极微，但对淬透性有重大影响。硼含量稍微过量，将有脆性“硼相”自晶界析出，大大降低冲击值。图4 所示，为硼含量对40MnB 钢冲击值的影响。晶粒大小对冲击值和韧脆转变温度有重大影响，图5所示，为纯铁和w(Ni)为36%的铁，晶粒尺寸对韧脆转变温度FATT的影响。不同处理方式，对冲击值也有明显影响图6所示，为30 CrMnSi钢370°C等温淬火和淬火 500°C回火不同试验温度的冲击值，其强度水平基本相同(σb=1260-1270MPa)条件下的冲击值有明显差别。18CrNiW钢890°C加热，油冷得到低碳马氏体，炉冷得到粒状贝氏体，空冷得到低碳马氏体与粒状贝氏体混合***，不同火温度，室温15°C冲击吸收功AKV及韧脆转变温度FATT曲线。