齿条加工

2、插齿：

用插齿刀按展成法或成形法加工内、外齿轮或齿条等的齿面称为插齿。从插齿过程的原理上分析，插齿刀相当于一对轴线相互平行的圆柱齿轮相啮合。插齿刀实质上就是一个磨有前后角并具有切削刃的齿轮。

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齿轮齿条生产加工

3、剃齿： 剃齿生产加工是依据一对螺旋角不一的螺旋齿轮啮合的基本原理，剃齿刀与切掉传动齿轮的中心线室内空间交叉式一个视角，他们的啮合为无侧隙两面啮合的随意展成健身运动。在啮合传动系统中，因为中心线交叉式角“φ”的存有，齿面间沿齿向造成相对性载荷，此载荷速率v切=(vt2-vt1)即是剃齿生产加工的切削速率。剃齿刀的轴颈打槽而产生刃口，根据载荷速率将传动齿轮齿表面的进给量摘除。因为是两面啮合，剃齿刀的两边面都能开展切削生产加工，但因为两边面的切削视角不一样，一侧为钝角，切削能力强；5，热处理深层不能过深 齿面的热处理深层不容易过深，一般为1/5m~1/十米(m:变位系数)，要维持心部材料有充足的延展性，进而来缓存外界的冲击性荷载。另一侧为锐角，切削能力弱，以挤压成型擦光主导，故对剃齿品质有很大危害。为使传动齿轮两边得到一样的剃削标准，则在剃削全过程中，剃齿刀做更替正反转健身运动。

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同样的变位系数和精度一般来讲，齿轮的健身运动周数比齿条要大，为防止同样强度间的磨擦造成 易损件，因此一般会让齿轮的强度比齿条要高。

速率，齿轮齿数越大，运行的速率越快。直齿噪音相较斜齿大，斜齿的噪音较小。同样精度下，斜齿的主要表现比直齿更强。斜齿转动视角，一般应用右旋角19度31分42秒。

齿轮与齿条齿合须具有的标准是：变位系数相同、齿型角（压力角）相同。假如齿轮是规范齿轮得话，间距便是齿轮分度圆的半径。即齿条（规范齿条）的分度线与齿轮的分度圆圆的切线。如果是变位齿轮得话，在设计方案齿条时，总能够 找到、测算出齿轮的节圆和齿条的节线，齿轮的节圆与齿条的节线圆的切线，间距便是节圆半经。齿条包含什么主要参数3、齿根接近分度圆与齿根圆中间的一部分，称为齿根。

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