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齿条设计的多个规则

1，先选材料 因为对传动齿轮齿条的弯曲强度硬度等规定不一样，因而在设计齿条以前应当先选材料，齿条的材料一般有S45C，SCM440。

2，设计转速比不容易太高 转速比太高,对齿条的使用寿命，耐磨性能，稳定性全是一个磨练。

3，负变位齿轮更 是设计成变位齿轮，并且是负变位齿轮，负变位可能有利于提升轮齿的抗拉强度、有利于提升传动齿轮的抗冲击的工作能力。

4，调质处理硬度不能太硬 齿面的调质处理硬度不容易太硬，45-五十度就可以，齿面太硬会在冲击性荷载下产生传动齿轮碎裂。

5，热处理深层不能过深 齿面的热处理深层不容易过深，一般为1/5m~1/十米(m:变位系数)，要维持心部材料有充足的延展性，进而来缓存外界的冲击性荷载。

兰溪市家康齿条厂主要产品有：8X30、9X30、10X30、11X30、12X30、20X20、22X22、30X30等，为新老客户提供高质量的产品，及保障的售后服务。

齿轮齿条生产加工

3、剃齿： 剃齿生产加工是依据一对螺旋角不一的螺旋齿轮啮合的基本原理，剃齿刀与切掉传动齿轮的中心线室内空间交叉式一个视角，他们的啮合为无侧隙两面啮合的随意展成健身运动。在啮合传动系统中，因为中心线交叉式角“φ”的存有，齿面间沿齿向造成相对性载荷，此载荷速率v切=(vt2-vt1)即是剃齿生产加工的切削速率。另一侧为锐角，切削能力弱，以挤压成型擦光主导，故对剃齿品质有很大危害。剃齿刀的轴颈打槽而产生刃口，根据载荷速率将传动齿轮齿表面的进给量摘除。因为是两面啮合，剃齿刀的两边面都能开展切削生产加工，但因为两边面的切削视角不一样，一侧为钝角，切削能力强；另一侧为锐角，切削能力弱，以挤压成型擦光主导，故对剃齿品质有很大危害。为使传动齿轮两边得到一样的剃削标准，则在剃削全过程中，剃齿刀做更替正反转健身运动。

本厂专业生产销售平移门齿条、自动门齿条、精密直齿等产品的企业。热烈欢迎国内外客户订购与指导！

在设计方案齿轮齿条时，首先必须依据工作状况（如：挪动负荷、挪动速率、抵达间距）来挑选模数，模数决策齿轮齿条组织是不是可以担任工作中，有充足的抗压强度不会断齿。

兰溪市家康齿条厂专业生产销售平移门齿条、自动门齿条、精密直齿等产品。机床传动齿轮的精密度不高，机床运行全过程中，出現数次振动或冲击性，危害机床传动系统的可靠性。主要有：8X30、9X30、10X30、11X30、12X30、20X20、22X22、30X30等，为新老客户提供高质量的产品，及售后服务。热烈欢迎国内外客户订购与指导！