齿条设计方法

齿条主导动件、齿轮为从动件

1、依据荷载明确变位系数m（在《机械设计手册》里查m的值）

2、明确从动件齿轮的分度圆直径D,D=m*z(式中，z为齿轮的齿数)

3、齿轮的齿数必须依据荷载的扭距、构造来综合性考虑到，扭距大时，齿轮的齿数可选大一点，那样的齿轮直徑就大一点，相反能够将直徑做得小一点。

4、明确了齿轮的分度圆直径D后，就可以算出分度圆直径的直径，假定为L 。

5、L便是齿条的合理长短，考虑到此条的运作和安裝，一般，具体的长短应当超过L,实际大是多少，在总体设计时考虑到就可以了。

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齿条的几类加工方式

一种齿条的加工方式，对于高韧性、高精密齿条加工，包含对原材料开展热处理、加工齿形和喷焊铜层，其特点取决于：选用2次齿形热处理和2次线切割齿形，在其中， 一次热处理以清除齿条原材料的热应力，随后开展一次线切割齿形，齿形留出１～２ｍｍ容量；比如，应用周节CP能够制做齿距为CP4CP10CP15CP20那样齿距为整数金额的齿轮。 二次热处理使齿形做到强度规定，再对齿条的两边开展喷焊铜层，在车、磨外园后，开展二次线切割齿形，做到齿条与外园同轴输出。

齿条有什么主要参数如何挑选齿条齿条想做与外圆无穷大的传动齿轮，因此齿条的主要参数和传动齿轮的主要参数一样都是有：变位系数，压力角，齿数，螺旋角（斜齿条）,齿宽挑选齿条关键由设计方案明确变位系数，在由主精密铸件（传动齿轮）的分度圆明确齿条的长（P=πm)。调质处理是将淬火及高温回火相结合，调整钢材(钢件)硬度/强度/韧性的热处理。

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齿条使用的润滑油要符合哪些要求?

齿轮齿条是一种传动装置，只有它们不断运转，机械才能一直运行。可以说齿轮齿条就是机械的动力传动装置。如果齿轮齿条上面没有润滑油，那么齿轮齿条在运行的过程中将会受到很大的磨损，甚至损坏。工序的內容：难度系数，齿条变位系数大，指形车刀在轮齿和齿顶处的切削用量相距2。齿条齿轮的使用需要润滑，这就少不了润滑油，可是我们使用的润滑油要符合下面的要求。

1.适当的粘度

2.极压性

3.热氧化

4.抗乳化性

5.抗泡性

6.防锈防腐性

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家康齿条厂为您详细介绍小车转为规范齿条可分爲直齿条和螺旋式齿条，亦能够分爲单齿型齿条和变齿型齿条。

规范齿型一部分的总宽一般爲200mm上下，加工深层在5-11mm。中国现阶段仍选用把调质处理作爲末道工序的生产流程，齿条的基本加工是在未热处理的原材料上磨出齿型，然後淬硬。

但海外一些生产厂家已把切削提升爲末道工序，因爲假如在总体淬硬的实体线原材料上立即磨出全总宽齿型能够明显增强加工品质和生产率。

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