齿条设计方法

齿条主导动件、齿轮为从动件

1、依据荷载明确变位系数m（在《机械设计手册》里查m的值）

2、明确从动件齿轮的分度圆直径D,D=m*z(式中，z为齿轮的齿数)

3、齿轮的齿数必须依据荷载的扭距、构造来综合性考虑到，扭距大时，齿轮的齿数可选大一点，那样的齿轮直徑就大一点，相反能够将直徑做得小一点。

4、明确了齿轮的分度圆直径D后，就可以算出分度圆直径的直径，假定为L 。

5、L便是齿条的合理长短，考虑到此条的运作和安裝，一般，具体的长短应当超过L,实际大是多少，在总体设计时考虑到就可以了。

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齿条加工

2、插齿：

用插齿刀按展成法或成形法加工内、外齿轮或齿条等的齿面称为插齿。从插齿过程的原理上分析，插齿刀相当于一对轴线相互平行的圆柱齿轮相啮合。插齿刀实质上就是一个磨有前后角并具有切削刃的齿轮。

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家康齿条厂为您介绍齿轮齿条的***及做法 ：

齿轮齿条的***及做法,齿轮的原材料对齿轮的特性的危害，按强度，轴颈可区别为软齿面和硬齿面二种。软齿面的齿轮承载力较低，但制造较为非常容易，跑合性好，多用于传动系统规格和净重无严苛限定，及其少量生产制造的一般机械设备中。由于匹配的齿轮中，小轮承担较重，因而为使尺寸齿轮工作中使用寿命大概相同，小传动齿轮面强度一般要比大轮的高。硬轴颈齿轮的承载力高，它是在齿轮精切以后，再开展热处理、感应淬火或渗碳热处理解决，以提高硬度。制造齿轮常见的钢有热处理钢、淬火钢、渗碳淬火钢和高频淬火钢。因为是两面啮合，剃齿刀的两边面都能开展切削生产加工，但因为两边面的切削视角不一样，一侧为钝角，切削能力强。

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齿轮齿条的各类主要参数详细介绍：

1、齿槽齿槽是传动齿轮的齿与齿间的凹痕一部分。传动齿轮上两邻近传动齿轮中间的室内空间称之为齿槽或齿间。齿槽的尺寸以槽宽来表明，齿槽宽可分成端面槽宽和法向槽宽二种。

(1)端面齿槽宽(槽宽)——在端平面图上，一个齿槽的两边齿廓中间的分度圆弧长，以字母e表明。对随意圆上上的槽宽则以字母ei表明。

(2)法向齿槽宽(法向槽宽)——在锥齿轮的一个齿槽内，其两边齿线的法向涡状线坐落于该齿槽内的弧长，称法向槽宽。

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