齿条设计方法

齿条主导动件、齿轮为从动件

1、依据荷载明确变位系数m（在《机械设计手册》里查m的值）

2、明确从动件齿轮的分度圆直径D,D=m*z(式中，z为齿轮的齿数)

3、齿轮的齿数必须依据荷载的扭距、构造来综合性考虑到，扭距大时，齿轮的齿数可选大一点，那样的齿轮直徑就大一点，相反能够将直徑做得小一点。

4、明确了齿轮的分度圆直径D后，就可以算出分度圆直径的直径，假定为L 。

5、L便是齿条的合理长短，考虑到此条的运作和安裝，一般，具体的长短应当超过L,实际大是多少，在总体设计时考虑到就可以了。

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齿轮齿条配合要制成零侧隙尺寸公差怎么选择？

是斜齿轮齿条的 应当不可以根据在设计方案情况下挑选尺寸公差就做到0侧隙配合，只能根据设计方案调整***（调整中心距）来完成目地,这必须在具体安装全过程中规定铣工依据具体安装状况凭齿轮侧隙的各种各样检验方式或是工作经验来分辨是不是做到0侧隙配合，一般齿轮有关的配合是不太可能0侧隙配合的，都没有多少现实意义（由于齿轮在传送扭距全过程中，是线触碰，运作一段时间以后都是有一定的损坏）。齿条的齿廓为平行线并非渐开线齿轮（对齿面来讲则为平面图），等于分度圆半经为来说是无穷大的圆柱体齿轮。能够设计方案凸轮轴(轮)、可调齿轮底座这类的***来完成调整空隙或是赔偿空隙。

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齿条的简易详细介绍

齿条也分直齿齿条和斜齿齿条，各自与直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮匹配应用； 齿条的齿廓为直线并非渐开线齿轮（对轴颈来讲则为平面图），等于分度圆半经为来说是无穷大的圆柱齿轮。齿条的主要特点 ：

（1） 因为齿条齿廓为直线，因此齿廓上各点具备同样的压力角，且相当于齿廓的倾角，此角称之为齿型角，指标值为20°。

（2） 与齿顶线平行面的任一条直线上具备同样的齿距和变位系数。

（3） 与齿顶线平行面且齿厚相当于齿槽宽的直线称之为测量范围线（中心线），它是测算齿条规格的基准点。 齿条的基本参数 齿槽宽,齿顶高,轮齿高,齿高,齿厚,轮齿圆半经等。

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1.齿轮齿条传动—将旋转健身运动变化为直线运动，可是，那样的***能够反向驱动器，也就是齿轮齿条做直线运动来推动传动齿轮旋转，合适大间距的传送，如机床导轨下边推动垫板箱挪动的便是齿轮齿条传动，齿轮齿条***必须另加卡紧设备，由于齿轮齿条***不可以锁紧。运用导轨铝合金型材，滚轴平行线导轨，齿轮齿条，可便捷拼装齿轮齿条传动匀速直线运动模块。

2.丝杆传动—还可以将旋转健身运动变化为往复式的直线运动，直线运动的速率由丝杆的导程、及其丝杆转速比决策，适合做高精密的传动，如数控机床上的工作台面的挪动，一般丝杆不可以反向驱动器，而丝杆则能够反向驱动器。

3.齿形带—也叫同步皮带，合适两轴间距稍大的传动，不容易跑偏，因而，传动比大部分不容易变。

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